如何解决振动筛甩油、筛面老化等难题？

振动筛是制砂生产中经常使用到的，其构造靠谱、坚固，依据物料的运动轨迹可分为直线振动筛以及圆形振动筛，振动筛在的运用顺序中不免产生故障困扰，影响振动筛筛选分级效率，尤其是产生甩油、以及筛网表面老化等常见的困扰，下面给大家汇总了因素及解策。

一、振动筛运用顺序中不停甩油

1、振动筛振源回转线发生运动

振动筛振源回转线发生了运动之后会导致震动器的封闭性受到破坏，在离心力的作用下，就会产生甩油现象。

2、内外压力差

振动筛在转动顺序中会产生热量，导致振动筛内部压力上升，假如通气孔被堵死，内部压力上升到需水准之后会对振动筛引起损害，从而破坏振动筛的气密性，产生甩油现象。

3、密封压盖产生松动

振动筛的轴承安装在轴承座内，运用了密封圈将密封压盖密封住，假如轴承座的端面以及轴承端的高度相差较小，密封压盖上的密封圈就失去了不变的作用，导致轴承以及密封压盖不同心，从而引起密封压盖密封无效，产生甩油现象。

解策：

如今的技术手段还不能从根本上处理甩油困扰，但是可采用措施下降甩油量：

（1）按期检测振动筛的震动器，看震动器是否产生滑动现象。

（2）能够选择浓度高的润滑脂，这样在运动顺序中就能减轻甩油量。

二、筛网表面老化速度快

筛网表面的材质、构造形式、绷紧水准等因素都会影响筛网表面老化。

现阶段振动筛所运用的筛网表面很多聚氨酯筛网表面，聚氨酯的抗老化新梗不高，可能加剧筛网表面的老化速度，除此之外在安装筛网表面时要将筛网表面绷紧，不然也可能加剧筛网表面老化水准。

解策：

1、可选择高品质的筛网表面，如非金属筛网表面等。

2、安装筛网表面时，将筛网表面绷紧。

3、改换老化的筛网表面，不准产生更多的困扰。

振动筛是制砂生产线中少不了的设备，所以要时刻留意振动筛的运用状况以及损毁状况，检测震动器以及筛网表面，定时修复以及保养，保持振动筛工作，提高人工制砂的颗粒级配以及品质。