提高直线振动筛工作效率的6大措施

直线振动筛是筛选分级工艺过程的关键设备，直线振动筛的定制制造、工艺操作、检修维护与运行经营，对机器的正常、靠谱运行占有较大的引起，进而引起工艺生产的效率以及产品的品质，掌握提高直线振动筛工作效率的措施，对筛选分级工艺项目稳产、高产占有重要意义。

1、选择合适直线振动筛类别

所以，应依据物料特性，合理选用直线振动筛类别，以提高生产效能，如对物料做出预先筛选分级以及检测筛选分级通常采取圆直线振动筛；对粉碎后的物料做出分级采取概率筛、等厚筛以及大型直线振动筛；对物料做出用在脱水脱介采取直线直线振动筛；对物料做出清砂以及除泥，采取概率等厚筛成效。

为了提高直线振动筛的生产效能，还需依据实际状况，在完成产品粒度的要条件下，尽可能选用较大的筛眼尺寸、较大的有用筛选分级面积、较高筛网表面开孔率的非金属筛网表面。并选用合适的筛眼颗粒，以提高物料颗粒的透筛能力以及生产效能。

2、明智选择震动电动机以及调整激振力

震动电动机的合理选取是引起直线振动筛性能的环节之一，而激振力大小是引起直线振动筛生产率的原因 。

3、修改筛网表面运动方式

筛网表面的运动方式对直线振动筛的生产效能引起大。的筛网表面运动方式应为：

a，筛网表面入料端垂直趋势的振动幅度应过排料端垂直振动幅度。

b，沿筛网表面长度趋势上，从入料端开始，物料运动速度应为递减状态。

4、采取非金属材质筛网

采取薄形弹性筛网做为筛基，对提高直线振动筛的生产效能有利，这类筛网通常用橡胶或聚氨脂材料加工而成，它能下降筛网表面以及被筛物料之间附着力，使物料出现二次高频震动，不准筛眼堵机，增强物料的通透性，而且能缓解被筛物料对筛网表面的设备作用，较之钢丝筛网更能经受大振动幅度震动。

5、采取多路喂料方式

直线振动筛通常采取的一路喂料，物料制造商到筛网表面以后，不过分离粒度的大部分物料在喂料端就很快透过筛眼成为筛下产品，而距排料端的30%—1/2的筛网表面，除了持续起的筛选分级作用外，主要是起了运送作用，因而筛网表面的使用率不高，假如采取多路喂料，相当于拓宽了筛网表面的直径，减轻了制造商到筛网表面上的料层厚度，便于细粒物料很快接触筛网表面经历筛眼，此时，尽量地利用了筛网表面，减轻粗颗粒不要的运送路程，从而提高筛选分级生产效能。

6、加强运行经营

操作以及维护对直线振动筛性能的发挥也有的引起，为了使直线振动筛高产率运行，严格根据操作顺序精心操作，如喂料要匀称、持续以及适量，物料沿整个筛网表面直径匀称分布，以利于细颗粒的透筛，获取较高的生产需求以及筛选分级效率，除此之外，也要加强筛机的维护与保养，如立马筛网表面以及修理、调换损毁的筛网表面，设备的完好状态。