多层直线震动筛使用过程中常见问题解决方法

科学技术发展的，多层直线震动筛已被普遍的使用到各行各业，工业的生产和人们的生活都离不开多层直线震动筛，然而，多层直线震动筛在运行过程当中会获得各种潜在的损伤威胁，下面我们就简单的了解一下多层直线震动筛的几个常见的问题与解决办法。

1、多层直线震动筛不能开启或许振动幅度过小，应先思考电气上有无麻烦，电机的破损，或许线路中的元件是否完好，也可能当时当地的电压不足，如果这三方面均无问 题，那就得从机器上查，筛网上的岩石是否堆积多，如果是，应当立即清扫，由于堆积多的岩石会直接的影响多层直线震动筛的振动幅度，振动电机上联轴节螺钉有无掉落，润滑 脂是否变稠结块，此时可清洗修振动电机，再合适调整偏心轴加重块或许是副偏心块的位置。

2、筛网上岩石流动异常，这类问题可能是筛箱刚度不足，存在临界频率，表明联接螺钉已振松，甚至到面振松的程度，所需立即紧固，二是筛箱的横向程度没找 准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，还有可能筛网网破损引发，只要替换筛网才能，如果因筛箱刚度不足，横向程度没找准，会引发 横梁断裂，如仍在运行也会使岩石流动异常，还有可能是操作不当，即喂料不均衡也是因素之一。

3、筛选分级性能不佳，该问题的因素是操作不当的责任多，也可能是网孔物料堵塞，入料岩石中的细粒添加和水分添加，使筛上料层过厚，喂料不均，机器上的责任可能筛 网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机器问题解决完毕，可以来一段时间的逆向运行，以提高筛选分级性能。

4、在正常工作时，多层直线震动筛运行比较慢，轴承发烫，这类情景，表明平时的保养没跟上，轴承缺润滑油脂；俗话说三分用七分养，机器也像生命一样是有灵性的，人如果 人善待它，它就会回报与人，再好的机器如果无人去呵护，它的生命也是短暂的……因此多层直线震动筛的平常保养也是很重要的，如果轴承上是新加的油脂，则有可能是 油脂的性能问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此润滑油脂的性能相当重要。

5、如果在工作期间多层直线震动筛杂音过大，则可能是轴承破损、螺钉松动、横梁断裂和弹簧损，除螺钉可拧紧外，其它三种状况均需替换零件。

6、侧板裂纹，横梁断裂，结构件破损，出现此种情景不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，好比大量紧固侧板的高受力性能螺钉松弛，弹簧严重弯曲使左右高低 相差多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引发结构件有破损，墙板裂纹，甚至横梁断裂，这些除了替换已破损的零件，拧紧螺钉之外，修补墙板断裂纹时需要 在二头先打两个小孔，以已免裂纹延伸，别忘了在补增强板时，在增强板上打几个出气孔。

想要提高多层直线震动筛的使用时间，平常不仅要多留意机器的保养，还要做到出现问题能立即了解并排除问题，新旧交替是亘古不变的真理，人如此，机器也是这样，因此当多层直线震动筛的零件出现磨损、裂纹、弯曲等现像时就要立即的替的零件，这样才能多层直线震动筛的正常工作。