直线振动筛轴承运转过程中产生振动的原因

直线振动筛，电耗低、效率高、构造简要、维修方便、密闭构造无灰尘溢散，是利用激振力助力筛网表面产生须频率以及振动幅度的运动，促使物料在筛网表面上做出持续、匀称的跳跃，在与筛网不停的接触中达成粗细粒度物料的筛选分级作用。

在出厂时细心检查直线振动筛，以组件是否安装到位，屏幕以及屏幕框架之间的水准接触是否水准以及水准，假如未达到均衡，屏幕表观移动程度， 材料无法直线振动筛筛选， 筛箱的弹簧太硬，这使得材料在筛选过程当中容易受到过大的激振力，导致剧烈震动。

未立即检验到轴承以及矿山振动筛齿轮的破损，并可能导致异常杂音，发现噪音的声压级与轴承的尺寸以及速度成份额，直线振动筛轴承工作过程中产生的震动由两个方面组合，一个是构造方面：滚动元件经过重组起作用，导致轴位置的轻微改变以引发震动。

应用直线振动筛以及平常生产中产生的困扰针对直线振动筛，不匀称喂食是您每天都会碰到的困扰之一。是什么因素导致直线振动筛不匀称送料?

1.屏幕破损

当应用直线振动筛时，送料不匀称或许客户送料过量，这大于了筛可承受的压力， 屏幕被严重按下，这将导致屏幕更快地分裂。

2.筛分效率低

当操作直线振动筛时，一次放入多的材料，这大于了筛选机能够承受的筛选分级负荷，使得材料从排出口排出而无法被筛选分级，而且过量的精细材料 从粗骨料口排出， 将大大下降筛分效率。

3.下降震动电动机的应用寿命

当应用直线振动筛时，不匀称进给或过度进给可能会忽然增大震动电动机的负荷，导打电话机破损并减少电动机的应用寿命。