振动筛轴断裂的3个原因及解决办法

振动筛是打砂生产线中经常使用的筛选分级机械，其构造靠谱、坚固，但的运用，也不免会产生故障，下面就给大家讲解常见的故障，振动筛轴折断的原因及解决方案。

振动筛轴折断是常见的一款故障，这类故障会导致振动筛迅速停止工作，维修起来较为复杂，所以需要高度在意。

一、轴折断的原因：

1、轴工作导致的金属疲劳

圆振动筛轴是一款金属材料，运用时间过长会受到较大的扭矩，使得轴内部的材料产生缝隙，终在扭矩作用下，轴发生了折断。

2、V型皮带张力过大

V型皮带的张力过大，会使得轴在运送物料的工作称重应力加入，严重时可能会大于轴能承受的高力度，导致轴发生脆性毁坏，还有一款状态是导致轴的内力显著提高，使轴产生疲劳毁坏。

3、轴的材质较差

不一样的材料，其抗扭力度也存在较大的差异，假如材料的质量没有保障，承受力差，轴的抗扭力度不高，在运行过程中流容易产生脆性毁坏，导致轴折断。

二、轴折断的解决办法

1、认真检查

在选购振动筛时，对轴做出详细的查看，保障材料和质量没有每个困扰。

2、阻止带料驱动

振动筛驱动的要条件就是不能带料做出驱动。

3、加强平时维护

在振动筛的运用过程当中，要加强其平时检查和维护，定时检查轴的运用状态，假如产生弯曲、弯曲等现象，需要及时改换轴，避免在驱动过程当中发生毁坏或折断，形成制砂生产的持续工作。

4、缩小V型皮带张力

能够历经调整V型皮带的张力，来缩小轴折断的风险，在保障正常驱动的状态下，能够缩小V型皮带的张力。

上述给大家讲解了振动筛轴折断的原因及解决方案，在制砂过程当中，每一个环节都关键，振动筛的主要功能是对砂石做出筛选分级，控制砂石粒度，所以，振动筛的加工环节中产生故障不但会影响正常的制砂，还不能对砂石做出筛选分级，严重影响砂子的品质，所以要定时维护保养振动筛。