振动筛常见故障及解决方法

在生产实践中，掌握振动筛常见故障的诊断和处理方法，有利于及时发现设备隐患，从而进行维修处理；良好的设备维护保养也是设备处于良好技术状态，安运行的。以下5种故障类型是振动筛在实际生产中常出现的问题，如您是该设备的用户，不妨提前收藏，以备不时之需。

1、轴断裂的维修措施

① 选购轴时，须要选择正规厂家，选购人员还须要对产品进行详细检验，材料本身没有问题。

② 禁止带料传动。

③ 加强日常维护与检查，定期对轴进行检查，一旦发现存在弯曲、变形等现象，就须要及时更换，避免在传动过程中发生破坏。

④ 对三角带的张力进行调整，在正常传动的前提下应该尽量三角带张力。

2、传动故障的维修措施

针对该故障可以从以下几个方面入手

① 定期对传动部分进行性检查，在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距，间距满足要求，还需要及时添加润滑油，避免出现严重磨损。

② 每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带，并检查紧固各部位螺丝。

③ 每周对轴承支座进行检查，并及时添加润滑油。

④ 对设备运转情况进行观察，如果存在异常情况，则须要停止运转并进行系统检查，避免发生更大的事故。

3、轴承温度过高的的应对措施

① 对设备的运行时间进行合理安排，提升设备的运行效率，避免设备长时间连续工作，在不需要使用设备时需要及时关闭设备。

② 定期对轴承进行检查，并添加润滑油，避免因润滑油不足而导致温度过高。

4、甩油问题的应对措施

由于技术手段的限制，现阶段还无法解决圆振动筛的甩油问题，但是可以通过要的措施尽量甩油量。具体来说，需要从以下两方面入手：

① 定期对振动器进行检查，以防振动器出现滑动的现象；

② 选择浓度较高的润滑油，减少甩油量。