振动筛激振器损坏维修方法，日常维护措施怎么做？

　

振动筛激振器如减震弹簧失效或筛下物料堆积过多等都会使得减震系统不协调，造成损坏。所以减 震弹簧应定期检查，对失效变形弹簧要及时更换，并更换前后的各组弹簧刚度一致。

激振器工作原理

激振器主要是通过配重来调节振幅，从而来进行激振器的调整，激振器工作时，靠偏心质量选择产生的离心力作为激振力，当双轴激振器作同步回转时，使筛箱进行往复直线振动，物料经晒面空隙进行筛分，后完成产品矿的筛分工作。

激振器故障一般有以下几种情况：

1. 重负荷下启动

由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，激振器如在重负荷情况下再次启动，易造成激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。

解决办法：应避免振动筛在重负荷情况下重新启动。

2. 减振系统损坏

如减振弹簧失效或筛下物料过多等都会使得减振系统不协调，造成激振器损坏。

解决办法：应定期检查减振弹簧，对失效变形的弹簧要及时更换，更换时尽可能同时更换所有的减振弹簧，并且更换前后的各组弹簧刚度一致。

3. 检修时安装质量问题

在检修安装过程中激振器间隙如调整不当，会导致激振器与电动机、万向联轴节之间的轴向径向接节以及激振器偏心块的相对位置等产生误差，造成激振器振动过大产生高温，严重影响振动筛的正常工作。

解决办法：安装时2台电动机应尽量选择阻尼相同，停机时间相同的同型号电动机，以两电动机同步运转；激振器安装前须2台电动机运转方向相反；电动机与激振器须在同一垂直平面内等，是激振器检修时，一对同时使用的激振器，其配用的偏心轮质量要保持一致。

激振器日常维护注意事项

1)振动筛拆卸激振器时，应参照激振器装配图进行，要时应使用工具拆卸，避免人为损伤零部件。

2)拆卸下的零部件应逐一清洗，并仔细检查，发现又裂纹，磨损严重等缺陷时，应视具体情况修复或更换。

3)装配激振器时，须在清洗的环境中进行，并各待组装零部件清洗干净，无飞边、毛刺等缺陷。

4)装配时，禁止用大锺直接敲打各零部件或其它野蛮装配。

5)安装各轴承时，应严格按轴承装配规范进行。

6)安装各密封圈地时，应将密封圈缓慢滚入环形槽内，避免密封圈扭曲变形。

7)装配时，应激振器与轴承润滑没道畅通。