大型矿用振动筛使用寿命

振动筛可分为圆形振动筛、直线型振动筛以及精细振动筛等。因其产量大，效率高，使用寿命较长。广泛使用于矿山，做砂石料的筛分处理设备。因此在矿山行业使用的振动筛统称为矿用振动筛，矿山振动筛。

矿用振动筛是依靠两台相同的振动电机，做反向同步旋转，产生激振力使筛箱和筛面震动。使物料在筛面上产生弹跳运动，进而实现物料的筛分处理。矿用振动筛由于使用环境及筛分物料的影响，矿用振动筛有三处是故障发生率较高的：振动筛电机故障、筛网及零部件故障。

1、矿用振动筛电机不注意维护，电机轴承润滑油缺少，造成轴承温度升高，严重者会烧坏电机。另外加注的润滑油2/3为宜，过多也会增加轴承温度。

2、矿用振动筛筛网，筛网张紧度不佳，造成筛分机出现排料困难；筛网筛分物料较厚，存在筛分不匀，受力不均等现象，都会破坏振动筛筛网。另外就是筛分物料的含水量，影响振动筛排料，易出现堵料现象。也会对筛网造成不利影响。

3、矿用振动筛零部件松动，会对振动筛设备造成严重影响。会出现筛箱开裂，横梁断裂等故障。所以使用时应经常检查振动筛各螺栓的松紧情况，尤其是新设备使用时，设备运转10-20分钟就应该停机检查，及时紧固。

4、矿用振动筛弹簧又叫振动筛减震弹簧。有四个减震弹簧控制振动筛震动幅度，增加振动筛使用寿命。振动筛四个减震弹簧要受力均匀，避免出现弹簧受力不匀，出现断裂等现象。发现振动筛弹簧存在问题，应及时停机检查更换。

矿用振动筛在使用过程中出现故障，会影响生产量。对生产收益有较大影响。因此我们要掌握振动筛故障的解决措施，及时解决故障。做好保养工作，减少故障的发生率，延长振动筛的使用寿命。