振动筛正常运行，应该做哪些操作?

先检查筛箱板材的厚度。板材厚度一般是指直线振动筛箱体的厚度，普通的振动筛箱体厚度的设计主要是根据用户所要求的产量、物料特性等方面来进行设计的。箱体只有采用厚度的钢板，才能够拥的强度与韧性，设备在运行过程中不会出现箱体开裂、变形等情况。这在方面一些大型的振动设备或者选矿行业使用的直线振动筛上，需要更加注意。主要是由于在选矿行业所使用的筛分设备，一般筛分的物料比重较大、同时物料的磨琢性也较大，所需要配用的振动电机功率也较大，如果箱体的厚度不够，那么经过使用与冲击，很容易出现直线振动筛箱体开裂等情况，造成设备提前报废，所以这是用户在购买直线振动筛后所需要检查的方面之一。

电机功率的大小不止也关系着筛分效果，同时也关系着设备的使用寿命等问题。电机功率过大，物料透网率较高，但相对来说，直线振动筛在运行时的激振力过大，设备的部件使用寿命相应就会，如果激振力过大，筛箱疲劳度增加，就容易产生箱体开裂的情况。但如果电机的功率过小，产生的激振力就小，容易出现筛分效率低下，同时筛分效果不佳，所以电机功率的大小不仅关系着设备的使用寿命，同时也关系着设备的筛分效果好坏。

试机过程中物料是否正常筛分。试机过程中，用户需要对直线振动筛进行一些调整，以便能达到佳的筛分效果，除了这些还应该注意的是检查在试机过程中，是否出现漏料的情况，这是检验设备质量是否合格的一个重要的因素，其关系这用户是否能够正常使用，避免出现物料混杂的重要依据。当然，对于一些其他用途的直线振动筛，需要检验的是其他方面。如本系列筛分设备中的脱水振动筛，主要是检查在试机过程中，脱水率是否满足用户要求。

直线振动筛运行过程中是否有异响。对于轻型直线筛来讲，异响主要出现在电机部位、弹簧、筛框几个部位，假如设备在运行时出现异响，就需要注意听异响出现的部位，然后停机对其进行检查，如果无异响，则说明设备运行。但对于一些大型或者重型的直线振动筛来说，如果出现异响就需要立即停机，检查发出杂音的部位，检查是设备某些部件设计不够合理还是运输问题，也有可能是调整不正常等方面的原因，需要用户正确的对这些方面进行判断，才能知道是否是设备质量的原因。

选型与机型大小是否恰当。直线振动筛的选型是否恰当以及型号的大小，是否符合用户要求，检验方法主要就是看大设备正常使用以后的产量能否满足用户的要求。

直线振动筛生产质量的优劣，需要从多个方面进行参考，而不是简单看筛分效果是否符合用户要求，用户在使用前也需要对设备进行调整。如设备在生产出厂时，基本上都需要对设备进行试机和调试，但是否满足用户实际生产使用要求，还需要用户根据实际情况进行调整。简单的说就是，直线振动筛只是在出厂时，进行试机，检验设备的正常运行，进行小幅度的调整;而在用户那里使用时，用户需要根据生产产量的大小等方面再进行调整，才能更适合用户的使用要求。以上几点是检验直线振动筛的几种常见的检验方法，可以检验是用户调整的不够合理还是设备设计生产方面的原因造成的使用效果不佳的情况。