影响直线振动筛筛分效率的主要原因

筛分步骤的技术经济指标是筛分效率以及生产率，前者为质量指标，后者为数目指标，它们之间有须的联系，此时还与其他的大多数是原因有关，这些原因决定筛分的结果，造成筛分步骤的原因能够分三类：

一、被筛分物料的物理属性

包含物料自身的粒度组合、含湿量、含泥量以及粒子的粒型等，物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大，当物料的含湿量较大时，通常说筛分效率都会缩短，但是筛眼尺寸愈大，水分造成愈小，因此针对含水分较大的湿物料，为了修改筛分步骤，通常能够采取加大筛眼的办法，或许采取湿式筛分，物料含泥量大（当含泥量过8%时）应当采取湿式筛分，或预先洗矿。

二、筛网表面属性为构造参数的造成

筛机是使粒子以及筛网表面作垂直运动，因此筛分效率高，加工能力大，而粒子与筛网表面相对运动是平行运动的棒条筛、平面筛机、筒筛等，其筛分效率以及加工能力都低，针对须的物料而言，筛子的生产率以及筛分效率决定于筛眼尺寸，生产率来源于筛网表面直径，筛网表面宽生产率高，筛分效率来源于筛网表面长度，筛网表面长筛分效率高，通常长宽比为2，有用的筛子面积（即筛眼面积与整个筛网表面面积之比）愈大，则筛网表面的单位面积生产率以及筛分效率愈高，筛眼尺寸愈大，则单位筛网表面的生产率越大，筛分效率越高。

三、生产条件的造成

当筛子的负荷较大时，筛分效率不够高，在大水准上筛子的以及平率来源于筛眼大小以及总筛分效率；筛眼愈大，筛分效率愈低时，则生产率愈高，喂料匀称性对筛分步骤意义大，筛子的倾斜度要适宜，通常经过试验来，再就是筛子的振动幅度与振次，这与筛子的构造物性有关，在须的范围内，加大震动能够提高筛分指标。

下面我们提出几点直线振动筛的保养以及维护的方法，希望对大家的工作有所帮助：

1、设备性能时要常常加油，检验震动电动机有没有异常声响以及异常发烫现象，电动机轴承部分的温度限比环境温度许可高40°C，如不正常要加3号锂基脂润滑脂或调换轴承，震动电动机在运行1500小时后应检验干净油封、轴承，若有损伤时应更新；除此之外每3个月要做出一次小修以及维护保 养，6-12个月做出一次大修，电动机的拆装维修应由占有常识的工程师操作。

2、机械在运行时要常常检验各紧固件有没有松动，按时检验震动电动机到电源开关的电缆线有没有磨损（两三个月换一次震动电动机引线），要时调换电缆线，检验接地线是否精良，禁止电动机缺相运转。

3、工作人员要严格根据产品运用表明的，正确运用机械，做好机械的干净、润滑、紧固以及防蚀等平常维护措施，使机械常常保持内外干净、性能、靠谱的情况。