四个页岩振动筛常见故障及处理方式

振动筛主要用在砂子生产项目，也就是在石头被粉碎和洗涤之后，用其进行分级，从而获得多个程度的砂石成品。但是振动筛在使用中难免会出现故障。鼎力小编就介绍下页岩振动筛常见的四大故障。

四个页岩振动筛常见问题及处置办法：

1、页岩振动筛筛选分级性能不佳：出现此问题多是由于操作不当形成的，也可能是振动筛网孔糊堵形成的，振动筛入料加工原料中的细粒添加和水分添加，使振动筛上料层过厚，送料不均，待振动筛问题处置完毕，可以对振动筛进行一段时间的逆向操作，以提高振动筛的筛选分级性能。

2、页岩振动筛在正常工作时，振动筛操作比较慢，轴承会发烧，出现此种状况，则表明振动筛平时的保养无跟上，从而造成振动筛轴承缺光滑油，假如振动筛轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的性能问题或加得太满，劣质油会使振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此振动筛光滑油的性能相当重要。

3、页岩振动筛假如在工作期间的杂音过大，则有可能是振动筛轴承毁坏、螺钉松动、横梁断裂和弹簧毁坏等因素形成，此时所需立即改换零件。

4、页岩振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件毁坏，出现此种问题是由于振动筛在临界频率下的工作时间太长形成的。