矿用振动筛轴承故障及解决措施

矿用振动筛可分为:重型筛、自定振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等。在使用中若不注意，振动筛轴承易产生故障，中誉鼎力有着30多年的生产经验，为您介绍关于振动筛轴承故障的产生因素和解决方法。

1、轴承座孔的解决精度不够，同根轴两轴承座孔不同心。

解决方式：使用解决精度提高的机械，在数控镗铣床或解决，两轴承孔一次切削完毕。

2、轴承安装配合时用力不均，如在冷安装配合过程当中，对轴承内外圈施力不均，引发轴承内外圈相对轴或轴承孔出现须偏斜量，运行过程当中就会磨损较快。

解决方式：使用工装，使轴承安装配合过程当中内圈或外圈均匀受压，组装到位。

3、轴承安装时未干净干净，或润滑油不干净，引发轴承滚道磨损，滚动体摩擦力添加，温度升高，致使轴承损毁。

解决方式：轴承安装配合前清洗干净。振动电机使用中定时替换润滑油，次换润滑油在机械使用150h之后，之后每运行1000h替换。

4、成组偏心块性能差异，或成组偏心块安装斜度误差较大，引发振源颤动，影响轴承发烫。

解决方式：调整偏心块性能及角度，使其对称相同。在安装或调整激振力时，要使同一根轴上的偏心块角度相同，平行轴上的偏心块角度对称。