振动筛扭曲故障的危害及解决方法

筛分机运行过程当中的任一环节出现问题，均会影响到下一生产程序，当筛分机震源出现的激振力影响方向出现偏移或许弹簧阻尼性能出现问题后，则会引发筛箱出现“扭曲振动现象”，出现岩石跑偏、共振、停滞等现象。

机械出现“扭曲振动现象”后，不仅会影响筛选分级成效，还会对机械结构引发破损，进而引发振动力散布不均匀，机械筛箱振裂，大大减少筛分机的使用时间。其因素及解决方式如下：

（1）筛分机晒面上岩石流动不畅的因素主要有3种：一是筛箱韧度不够，联接螺丝振松，应立即紧固；二是筛箱的横向程度不均衡，要从支承脚弹簧本身找毛病，立即换弹簧或改支座尺寸，也有可能晒面网破损，立即替换筛网才能；第三种可能是操作不当，即喂料不均衡引发的。

（2）筛分机不能开启或许振动幅度小，应检验有无麻烦，电机是否完好，线路中元件是否完好或电压缺点，如果可以排除这几方面的问题，可以检验筛分机面上的岩石是否堆积多，然后清扫，另一方面检验联轴节螺丝是否掉落，根据所要调整偏心轴加重块或许是副偏心块的位置。

（3）在临界频率下工作时间太长，会使筛分机侧板裂纹，横梁断裂，结构件破损，可能是侧板紧固螺丝松弛，弹簧弯曲或许是偏心块误差过大，此时应替换已破损的零件，拧紧螺丝。

（4）筛分机运行太慢，轴承发烫，这表明平时的保养不立即，轴承润滑油脂匮乏，或许是新加油脂的性能问题，致使轴承阻塞迷宫密封卡塞。

（5）筛分机筛选分级性能不好，引发网孔物料堵塞、岩石中的粒度和湿度添加，上料层过厚，喂料不均等，还有可能筛网的两边拉得不紧，致使皮带过松，拖动中无力，解决完毕存在问题，可以逆向运行一段时间，以提高筛选分级性能。

（6）轴承破损、螺丝松动、横梁断裂和弹簧破损，引发筛分机杂音过大，除立即螺丝可拧紧外，均需替换零件。

筛分机在运行过程当中频繁会出现问题，问题出现后要立即查出问题因素，此时，应增强直线振动筛分机的平常检验维修和保养，配置专门技术人员进行操作，做到专人专职，只有这样，机械能地为厂家服务，创报价值。