矿山振动筛轴承检修“三步曲”

振动筛是依靠激振器（振动电机）为振动源，由弹簧、筛网、筛箱、轴承等组成，其中振动筛轴承为振动筛的旋转部件。轴承的好坏直接影响着整条生产线的运营状况，日常对轴承的检查实为重要， 而轴承的检查也越来越备受重视。

一般检测轴承的方法可分为：听、摸、看。可以说这是比较简单快捷的方法。

【听】：对于一些经验丰富的人来说，通过听即可判断振动筛轴承，一般运行正常的轴承发出的是呜 呜声。运转不正常的则会有尖锐的吱吱声等，一些不规则的声音：

1、如果有尖锐吱吱声可能是因为轴承润滑出现问题。

2、振动筛轴承间隙的大小也会造成金属抨击声。

3、振动筛轴承外围轨道上的凹痕也是会引起震动的，会有较为清脆的声音，若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随著轴承转速的高低而不同。

4、如果是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音，严重的轴承损坏会产生不规则并且的噪音。

【摸】：摸主要是通过触感来判断指的是轴承的温度。振动筛从起步运行，温度会逐渐上升，一般情 况下轴承温度不会高于75℃。温升不会过45℃，若发现温度急剧上升，应立即停机检修。

【看】：主要是通过观察来判断是否有污染以及润滑油缺少的现象。

1、主要是观察振动筛轴承润滑油消耗情况，少则添加润滑油，但应控制在2/3为宜，避免润滑油过多 而导致轴承发热。

2、看轴承是否有石粉等进入，日常检查中应避免石粉，水，泥等进入轴承。

3、观察振动筛振幅，看振动筛运行是否正常。

适当的润滑与定期维护保养，是可以提高振动筛轴承使用寿命的。以上噪音、温度、油量、震动 等依靠人感观检测方法中，如果依靠听来确认轴承，一般轴承是需要更换的。现在的智能生产系统中， 设备上均安装了电子式的检测仪器，来判断振动筛轴承运转的情况。更地避免了人工疏忽，遗漏等问题的发生。