直线振动筛灰尘逸散的解决方法

直线振动筛在制作过程中产生灰尘逸散的问题是大部分客户都想要处理的,那么怎么样即可处理直线振动筛的灰尘逸散问题呢?下面笔者就为大家详细介绍一下直线振动筛灰尘逸散的有用解决措施。

直线振动筛灰尘逸散的解决方法：

1、常见的直线振动筛处理灰尘逸散的方法就是在筛框上加装除尘盖,加装了除尘盖的直线振动筛框位于一个封闭情况,这样就能够有用的处理粉末粒型物料制作工序中的灰尘逸散问题,该方法的好处在于资金低成效显著，但是无法有用的处理直线振动筛进卸料口的灰尘逸散。

2、直线振动筛进卸料口灰尘逸散的解决措施能够运用自动上料体系以及集料器做出处理,对直线振动筛送料口做出定制,使送料口能够衔接自动上料体系,这样筛框与送料流程就能够完成封闭避免灰尘的逸散,在卸料口加装集料器能够有用的处理出料是的灰尘逸散而且能够完成持续生产的成效，但是该方法投入本金会高于种方法,客户在选择时可依据生产需求明智选择。

直线振动筛要常加油，检验震动电动机有没有异常声响以及异常发烫现象，电动机轴承部分的温度限比环境温度可高40°C，如不正常要加3号锂基脂润滑脂或调换轴承，震动电动机在运行1500小时后应检验干净油封、轴承，若有损伤时应更新；除此之外每3个月要做出一次小修以及维护保 养，6-12个月做出一次大修，电动机的拆装维修应由占有常识的工程师操作，机械在运行时要常常检验各紧固件有没有松动，按时检验震动电动机到电源开关的电缆线有没有磨损（两三个月换一次震动电动机引线），要时调换电缆线，检验接地线是否精良，禁止电动机缺相运转，工作人员要严格根据产品运用说明的，正确运用直线振动筛，做好机械的干净、润滑、紧固以及防蚀等平常养护措施，使直线振动筛常常保持内外干净、性能优良、靠谱的情况。