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直线振动筛原理及常见问题解决方法

发布时间:2019-02-26

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直线振动筛是的筛选分级机械,可对粉状、颗粒状加工原料的筛选和分级,普遍用在石油钻井、煤层气钻井、页岩气钻井、地热井钻井、矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等工业。

振动筛

直线振动筛的原理

直线振动筛主要由液压升降系统、振动电机、筛箱、防爆开关、底座、录井罐、筛网等组合,使用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向操作时,其偏心块所出现的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为线,其两电机轴相对筛网表面有一歪斜度,在激振力和加工原料自重力的合力影响下,加工原料在筛网外观上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而符合对加工原料进行筛选和分级的目的。

振动筛筛分原理

直线振动筛优势:

1.外观耗能低、效能高、构造正确、易修护、密闭结构无扬尘溢散的优势;

2.除杂:高性能振筛机在高流量处置过程当中,能快速清扫百分含量低的大颗粒或小颗粒;

3.筛选分级:可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段,单台振动筛选分级机可配至多层筛网,能持续分选出2-6个粒级并调整较小的粒度范围;

4.渣液分离:振动筛选分级机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清扫,并持续排渣。

振动筛故障处理办法

振动筛常见的问题及处置办法:

1、筛网外观上加工原料流动异常:由于直线振动筛筛箱刚度缺点,存在临界频率,联接螺钉松动等因素引发的,我们所需沿着筛箱的横向程度找准,从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸。

2、筛网过快毁坏:可能是由于直线振动筛筛网本身的性能问题,筛网的性能过次是造成筛网毁坏的一个主要的因素之一,这主要是由于生产筛网的材料无符合加工原料的要求,这就告诉我们在选择筛网时要选择性能较好的材料,将性能做为选择的因素,不能贪图临时的便宜,还可能是由于筛网的张强度不够引发筛网的颤动,筛网就会沿边沿或包边压条处断裂或许毁坏,这要求我们要经常的观察筛网的张力并做立即的调改。

3、直线振动筛筛选分级性能不佳:由于操作不当引发的网孔糊堵,这主要是由于入筛加工原料中的细粒添加或许是水分含量添加,使筛上料层过厚,从而形成送料不均匀现象,我们可以将筛网两边拉紧,机器问题处置完毕,可以来一段时间的逆向操作,以提高筛选分级性能。

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