影响直线振动筛筛分过程的原因

筛分顺序的技术经济指标是筛分效率以及生产率，前者为质量指标，后者为数目指标，它们之间有须的联系，此时还与其余大部分是原因有关，这些原因决定筛分的结果。造成筛分顺序的原因大体能够分三类：

一、被筛分物料的物理属性

包含物料自身的粒度组成、含湿量、含泥量以及粒子的粒形等，当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大，当物料的含湿量较大时，通常说筛分效率都会缩短，但是筛眼尺寸愈大，水分造成愈小，因此针对含水分较大的湿物料，为了修改筛分顺序，通常能够采取加大筛眼的办法，或许采取湿式筛分，物料含泥量大（当含泥量过8%时）应当采取湿式筛分，或预先洗矿。

二、筛网表面属性为构造参数的造成

直线振动筛是使粒子以及筛网表面作垂直运动，因此筛分效率高，加工能力大，而粒子与筛网表面相对运动是平行运动的棒条筛、平面直线振动筛、筒筛等，其筛分效率以及加工能力都低，针对须的物料而言，筛子的生产率以及筛分效率决定于筛眼尺寸，生产率来源于筛网表面直径，筛网表面宽生产率高，筛分效率来源于筛网表面长度，筛网表面长筛分效率高，通常长宽比为2，有用的筛子面积（即筛眼面积与整个筛网表面面积之比）愈大，则筛网表面的单位面积生产率以及筛分效率愈高，筛眼尺寸愈大，则单位筛网表面的生产率越大，筛分效率越高。

三、生产条件的造成

当筛子的负荷较大时，筛分效率不够高，在大水准上筛子的以及平率来源于筛眼大小以及总筛分效率；筛眼愈大，筛分效率愈低时，则生产率愈高，喂料匀称性对筛分顺序意义大，筛子的倾斜度要适宜，通常经过试验来，再就是筛子的振动幅度与振次，这与筛子的构造物性有关，在须的范围内，加大震动能够提高筛分指标，针对大型甚至重型的直线振动筛分机械来讲，通常会选用普通电动机+激振器的组成做为激振源，鉴于相较于震动电动机来讲，他们的稳定性更强，且维修造价偏低。