为什么直线振动筛产量那么低？

直线振动筛是经常使用的筛选分级机械之一，它可依据用户需要调节至1-6层不一样的层数，加工能力也是可观的，但跟着直线振动筛的宣传以及普及，一系列问题也就接连产生，其中大家在意的问题之一就是直线振动筛加工能力，下面就由中誉鼎力为大家介绍一下产生这类现象的因素。

一、直线振动筛的开孔率太低

开孔率低影响的直接的后果就是筛选分级加工能力，高开孔率有帮助于提高筛选分级效率，一般不锈钢编织网比焊接篦条的开孔率高。

二、筛选分级方式选择不妥善

筛选分级方式有湿法筛选分级以及干式筛选分级两大类方式，针对能够采取湿法筛选分级的物料能够借助水的冲力来缩短堵网的概率，针对适合采取干式筛选分级的物料须要严格把控含水率，切忌不要的堵网。

三、直线振动筛堵网率过高

比较较容易堵网的物料做出筛选分级时须要结合弹跳球或许毛刷等清网工具一起运用，会有用提高筛选分级效率。

四、直线振动筛的歪斜角度不适合

合理调节直线振动筛的歪斜角度可有用调节物料在筛网表面上的厚度，大大提高物料的筛选分级效率。

直线振动筛不走料的原因：

1.震动电动机转向问题：

直线振动筛时使两台卧式震动电动机做为筛机，电动机的转向以及分为正转以及反转两大类，正常情景下两台电动机的转向是反向的，但假如用户在接电时正负接错就会引发电动机同向旋转就会产生筛网表面物料不走料的问题。

2.电动机安装位置问题：

直线振动筛震动电动机的安装位置有三种分别为下部、两侧、顶部，假如震动电动机安装位置挨近送料口就会产生筛网表面物料运行须距离后速度终停留在筛网表面。

3.卸料口高出筛网表面高度：

在定制直线振动筛时假如卸料口高于筛网表面在制作工序中就会产生物料停滞在筛网表面不下料的问题。

直线振动筛不走料的解决措施: 

直线振动筛不走料多产生在定制生产以及接电问题，用户在为震动电动机接电时电动机上会有接线建议，在衔接时用户请细心阅读直线振动筛运用表明书以及电动机表明书，接电成功后做出式运行，查看电动机转向如发现转向保持一致请停工调整电动机衔接线，在电动机线衔接正常后如还产生物料停滞不前就应该检验电动机安装位置以及卸料口高度，卸料口高度是能够很直观的查看出来，但电动机安装位置是需要技术测定的，因此假如发现以上问题请关系生产商。