圆振动筛传动故障和轴承温度过高解决方法

圆振动筛是打砂生产线经常使用的筛选分级机械，的运用可能导致圆振动筛轴折断、驱动故障或许轴承温度太高等困扰，假如不及时解决可能导致人工砂石生产的正常作业，下面给大家讲解转动故障以及轴承温度太高的因素及处理方案。

1、驱动故障

驱动故障是圆振动筛工作过程中常见的故障，常见的因素有守护筒打裂或许相连螺栓切断、挠性盘联轴器磨损、皮带轮轴承毁坏、皮带撕裂等，还有一个重要的因素是横向与径向间距过小，使得轴承以及相关配件之间磨损，进而导致驱动失败。

故障处理方案：

（1）按期测试驱动系统，是轴承的横向与径向间距，及时添加润滑脂，已免快速磨损。

（2）每3个月测试守护筒，改换皮带以及挠性盘，紧固松掉的螺栓。

（3）每周留意测试轴承以及轴承支座，及时添加润滑脂。

（4）机械运转时，查看是否产生异常，如有异常二话不说停止测试，已免事件发生。

2、轴承温度太高故障

轴承假如的温度太高，会导致轴承的运用寿命，导致轴承温度太高的因素有两个：一个是作业时间过长，产生的热量带动了润滑脂的挥发，润滑脂的挥发导致摩擦添加，从而导致油温过高；另一个是润滑脂劣势，润滑脂粘度偏低时，密封板密封不严会导致润滑脂渗漏。

故障处理方案：

（1）合理派圆振动筛机械的运行时间，提升圆振动筛的运行效率，已免的持续工作，圆振动筛没有工作或许不用运用时，能够及时关停机械。

（2）按期测试圆振动筛的轴承，并及时添加润滑脂，已免润滑劣势，导致轴承温度太高，进而导致圆振动筛的生产运行。

圆振动筛除了需要留意驱动故障以及轴承温度太高外，还需要留意圆振动筛轴折断的困扰，圆振动筛的在制砂规程中是主要的机械，能够导致人工砂石的颗粒级配以及质量，所以无法产生每个偏差。