圆振动筛轴承发热的原因有哪些？

1.因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使圆振动筛出现操作或扭曲，引起振动电机轴承发烫受损。

管理方法：圆振动筛安装调改时，先用水平仪测量基础是否水平。如果了解基础不平能够通过在基础上加垫板的方式进行调改，反复测量及调改直至基础水平为止。

2.圆振动筛误不好大，引起筛体的不正常运动，致使振动电机轴承发烫受损。

管理方法：振动电机得到非正常载荷，致使轴承发烫受损。因此只有在设计、生产、安装过程中严格限制设备制作安装精度。才能激振力位置不偏移。同时在圆振动筛采用时，要尽量做到入料均匀。

3.振动电机的不变螺钉松动或未加防松弹簧垫圈，引起振源颤动，致使振动电机轴承发烫受损。

管理方法：振动电机连接时加弹性垫圈，振动电机次采用，操作2h和50h后要再次观察紧固振动电机的安装螺钉，了解松动立即紧固。振动电机螺钉螺母只能采用一次，紧固后拆下须。

4.光滑油选择不当，填充过多或过少，造成振动电机轴承发烫受损。

管理方法：光滑油加注过多，造成发烫，正常应加注润滑腔的2/3为宜,并须采用排气螺钉排气。但缺少光滑油或光滑油老化、干枯同样会引起轴承的发烫。通常在不漏油的状况下振动电机0～100h加注一次光滑油，一次加注不大于1kg，要观察油的多少加注，并立即排出废油，以便轴承得到正常润滑。

振动电机是圆振动筛激振动力的来源。提高设计和筛分质量，正确运行和精心检修是振动电机轴承良好操作的要条件。