圆振动筛堵料及影响筛分效率的相关原理因素有哪些

圆振动筛为双振动电机驱动，其工作原理是：两台电机同步反向旋转产生一种相对的激振力，迫使筛体带动筛网向前作直线运动，使筛面上的物料受激振力的影响而周期性向前抛出一个射程，从而使得物料完成筛分作业。然而圆振动筛在筛分作业时会遇到筛分物料时堵塞的现象，我们根据多年的设计理念和筛分经验总结出了以下几点:

一、圆振动筛在长时间的使用过程中会造成筛网的损坏。筛网本身属于设备上的易损件，在使用了的时间就会造成堵孔及破损现象，这样物料在筛面上就无法正常运行。如果在使用时出现人为投料不均现象，也会使物料无法受到均匀的激振力，因此就会导致筛面物料出现流动不畅的现象。这就需要使用者在使用过程中严格按照操作说明书来合理的使用筛分机，才能减少不要的因素及损失。

二、圆振动筛在出厂时须做面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，如果没有达到平衡状态就会使筛面产生程度的偏移，物料就无法进行圆振动筛分运动。

三、筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均堵塞的现象。这就需要您在选购圆振动筛时提供比较详细的数据给供应商，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。

影响圆振动筛效率的因素

1、筛网松动：圆振动筛的筛框分为木质和铁质，筛网在的使用过程中物料反复压力所制，造成筛网松动是很正常的，筛网松动后与筛箱很难形成共振，尽而出现筛分效率低下的情况，用户应定期观测筛网的松动情况，避免造成物料筛分精度不够和效率低的情况;

2、粒度不对：针对物料粒度大小不同应选择合适的机型，很多用户由于对振动筛的选型错误造成得不偿失，由于结构设计方面的优势，圆振动筛通常筛分颗粒大小为4目-80目之间的料效果好，用户应该关注这一点。

3、粘性物料：有粘性的物料往往在筛分的同时容易粘网，物料在筛面上向前运动的运程中产生堵塞的现象，从而影响生产效率，如果粘性较小的物料建议增加弹跳球装置，使弹跳球与筛面相互击打，促使物料快速透网效果尽而提高生产效率;

4、轻型物料：比重较轻的物料会影响生产效率，由于比重较轻的物料下浮力小，在筛面上反复振跳但下料很慢，尽而影响了筛分精度，新乡中誉鼎力振动筛设备厂家建议针对大于80目的轻型物料不易采用圆振动筛设备，会浪费更多的精力与时间;