可以增加圆振动筛筛分效率的三种方法

圆振动筛是专门用做为选矿、建筑材料、电力等工业提供物料分ji的机械，在运用圆振动筛的运行中，人们当然会希望圆振动筛筛分效率高点，这样才可以创取更多的利润，那么怎样提高圆振动筛筛选分级效率？下面中誉鼎力为您介绍。

1、增加分料器

对于漏斗分料不均，对漏斗做出改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器能够依据皮带跑偏的状况左右移动，把岩石匀称分入两边漏斗，进入圆振动筛，使两边入料相对平衡，较好地处理入料不均的问题。

2、下降高差，调整入料漏斗位置

对于打击力过大的问题，经历下降漏斗出料端以及圆振动筛入料端的高差，由原定做 400 毫米 降为 250 毫米，使岩石很平稳的流入圆振动筛，大水平上下降了岩石对圆筛机打击力，使圆筛机受力较为平衡，有用处理了箱体开裂、纵梁折断等问题，此时为掌握决岩石在入料端口分布不均的状况，在口径加宽入料漏斗位置，从而使物料匀称地分布于整个筛网表面，使筛选分级效率大大提高。

3、注入筛网表面坡度，提高岩石移动速度

岩石在筛网表面上移动速度慢，导致筛网表面上积矿厚，压矿严重，形成移运速度的尤为重要原因，有圆振动筛的振动幅度以及筛网的坡度，调整振动幅度是经历添加偏心锤来达到，在生产中经历调整圆筛机的振动幅度实践说明，成效并不显著，在实际运用中圆筛机的角度能够在 15°～35°之间调整，经历使用环境调查解析，决定把圆筛机筛箱的坡度由 15°注入至 20°，在下料量固定的状况下，加大圆筛机的坡度，提高了岩石的运行速度，缩小了岩石在筛网上的停留时间，革新后，在振动幅度固定的状况下，经历实际测算 20°筛网表面坡度时物料的运动速度为 0.6 m/s，在粉碎生产制造能力 600 t / h 时，物料在筛网表面上没有积矿、压矿现象的发生，而且能够在筛网表面上较好的达到松散、分层以及筛选分级的作用，处理量大幅增加，在革新后 3 个月的工作过程中，打石头机每30天平均生产制造能力提高到 550 t / h，每套筛网可处理 40 万 t 岩石，只需要 2 d 的维护时间，较好地满足了生产程序需求，此时圆筛机故障率以及部件损失率也大幅下降。

以上这几种方法，能够有用提高圆振动筛的筛选分级效率，假如您有这方面的问题，不妨试一试，假如还有其余圆振动筛问题想要询问，也可直接联系中誉鼎力客服，为您解决问题。