振动筛一般轴承发热是什么原因？如何解决

圆筛机是凭借激振原理进行工作的一种筛选分级机械，由于其本身筛选分级岩石解决量大，筛选分级效能高， 且构造简单，性能稳定，因此在碎沙机生产线上使用较普遍，筛机的主要零件除下振动电机之外就要数到轴承了，轴承的好坏直接影响到筛机的性能，筛机轴承在使用过程当中，温升偏大，简单使筛机轴承出现损害，影响筛机的使用。筛机轴承发烫过大主要有以下因素：

1、润滑不均匀，直线振动筛机或许加油过量或过少。

2、筛机轴承结构设计不均匀。

3、轴承厂商是否合格。

4、润滑系统是的问题。

5、如果是新筛，须是技术问题，圆筛机如果是旧筛，刚度，基础等。

6、轴承的配合，轴承配合的正确选择，影响轴承发烫和时间。

7、水泥筛机轴承解决精度问题，因内解决精度不够，因此选择3组大游隙轴承，选择这类轴承是添加杂音为代价的。

8、筛子的误差太大。

9、筛机轴承游隙要选择恰当。

10、轴承调试安装的正确与否,公差配合正确与否,电磁筛机是发烫的。

圆筛机运行过程当中是靠动力运行，从无负荷低速启动，慢慢地提高至所定条件额定运行，因此用户在试运行圆筛机时需要认真检验事项为，是否群在异常声响、轴承温度的移动、润滑油的泄捕及变色等等，筛机轴承温度认真检验通常从外壳外表推测可知，但凭借油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确，轴承温度运行启动渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定，如果因轴承或调试安装等不良，轴承温度会急剧上升，高速运行的场合，轴承的润滑方式的选择错误等也是其因素。