影响双层振动筛筛分效率的因素都有哪些？

双层振动筛筛选分级成效的好坏直接影响着成品骨料的性能，进而影响着整条石料生产线的盈利，因此双层振动筛的筛选分级性能和成效重要，近期有不少用户询问该如何提高双层振动筛的筛选分级成效，其实影响双层振动筛筛选分级成效的因素有多，要想提高筛选分级成效就要对于不同的因素作出相应的措施。下面就由笔者带大家了解下影响双层振动筛筛选分级成效的因素都有哪些？

1、筛孔堵塞筛

孔堵塞是引发双层振动筛筛选分级性能不好是比较常见的因素，此时应减少双层振动筛负荷，并清理晒面，解决筛孔堵塞问题。

2、入筛岩石水分

过大对于入筛岩石水分，通常情景是有要求的，如果水分过大，简单引发岩石沾结成团，不易过筛，如果入筛岩石水分过大，想符合筛选分级成效，可以变化筛箱歪斜度，添加歪斜度可以改进筛选分级性能不好的问题。

3、喂料不均

喂料不均不仅会引发积料、断料等状况的出现，喂料过少会大大减少生产效能；积料过量简单引发筛选分级性能不好，严重时甚至会引发机械运行问题，因此，应调整双层振动筛喂料，喂料均匀。

4、晒面上料层过厚

上料层过厚使岩石筛选分级时不能取得筛选分级，筛选分级效能大大减少，引发筛选分级性能不好，应减小双层振动筛的喂料。

5、筛网拉得不紧

筛网未拉紧、驱动皮带过松都简单引发筛选分级成效不理想，影响于筛选分级工作的正常进行，进而影响筛选分级性能，这类情景应绷紧筛网，拉紧驱动皮带。

6、岩石粒度

当岩石粒度接近筛网目数时，筛选分级效能，总筛选分级效能由于近筛孔颗粒的比例添加而减少，近筛孔颗粒的影响是多方面的，由于这些颗粒简单限制或堵塞筛孔，使双层振动筛的筛选分级面积减少，这是闭路解决过程当中双层振动筛频繁出现的问题，由于在闭路解决过程当中，近筛孔岩石渐渐增多，使筛选分级效能渐渐减少。

7、喂料速度

在实际生产中，如果思考经济消耗就要使用提高的喂料速度，而且要减少岩石在晒面上的停留时间，在提高的喂料速度下，晒面上形成厚料床，而细粒须通过厚厚的料层才能有机会深度通过晒面，结果是筛选分级效能减少，对于筛选分级分离工作，高产能和能常常是两个相互矛盾的要求，为了获得比较好的成果，所需面思考以上两个指标。

8、晒面歪斜度

晒面的歪斜度影响颗粒进入筛孔的角度，某些双层振动筛凭借此影响分离比筛孔更细的岩石，筛子角度也影响颗粒沿晒面运动的速度，在晒面的停留时间和颗粒通过晒面的概率。

9、筛选分级面积小

岩石通过筛选分级的概率与筛子筛选分级面积的百分率成正比，筛选分级面积指筛孔面积与晒面的总面积之比，筛网材料占据的晒面越小，颗粒进入筛孔的概率越大，筛选分级面积由于筛网目数的减小而减小，因此，为了添加小孔筛径的面积，须使用细而脆的筛线，但其筛网易于磨损且解决量较低，这也是细粒岩石不用细筛而改用分级机分级的因素。