矿山圆振筛故障及其解决方法

圆振动筛主要由振动器、筛箱、弹簧减振系统和支承底架等构成，由电机通过三角胶带驱动会有偏心性能的振动器，使筛箱出现振动，筛箱的运动轨迹为圆形，偏心性能的振动器出现惯性力传递给筛箱，在重力和振动弹力的影响下，符合将石头筛选分级分级的目的。

振动筛在矿山生产中是重要的辅助机械，一旦出现问题会直接影响生产线的效能，影响盈利，中誉鼎力和大家一起来看看圆振动筛轴承使用时间短、轴承温度过高、筛网表面使用时间短等问题的因素及改进法子。

圆振筛轴承使用时间短

出现轴承使用时间短的情景，主要是由于圆振动筛的振源回转线出现运动。主要有以下因素：

1、圆振动筛在运行一段时间后，振动器与筛箱侧板上的联接螺丝为它联接螺丝会出现松动，引发相关元件失去约束，从而引发振源系统的轴线出现运动。

2、螺丝孔磨损变大，当圆振动筛上的螺丝孔磨损变大后，相关元件也会失去约束，影响振源系统的轴线出现运动。

3、轴承架被磨损，轴承架磨损后，引发改换轴承。

4、轴承座被磨损，轴承座磨损变大后，会引发振源系统的轴线出现运动。

5、偏心轴被磨损，当偏心轴磨损变小后，也会引发振源系统的轴线出现运动。

6、振动器外侧的骨架油封被磨损，振动器内的稀油主要靠外侧骨架油封密封，当外侧的骨架油封磨损变大后，骨架油封的密封就会无效，影响振动器套管内的储油向外泄漏，从而引发轴承缺油被烧。

圆振筛轴承温度过高

正常工作时，振动器的轴承温度不应过75℃，在实际生产中，常常见现这样的情景：圆振动筛在运行中，其它都比较正常，但就是轴承温度过高，而且温度继续升高，这类情景引发的轴承温度过高，主要因素是振动器内的润滑油位不符合。

机械运行过程当中不断出现甩油现象

圆振动筛在运行过程当中不断出现甩油现象，主要有以下因素：

1、内外出现压差，圆振动筛在运行过程当中，由于温度的升高，振动器内部的压力添加，如果轴承座上的通气孔被堵塞，则影响振动器的密封无效，从而引发润滑油在压力影响下从骨架油封唇边挤出而甩油。

2、密封压盖松动，圆振动筛的轴承安装在轴承座内，O型密封圈安装在密封压盖上，如果轴承座的端面与轴承端面高差太小，则密封压盖上的定位凸台失去不变定位影响，引发密封压盖和轴承不同心，从而影响密封压盖的密封影响无效。

3、振源回转线出现运动，当圆振动筛的振源回转线出现运动时，也会影响振动器的密封无效，从而引发圆振动筛在运行过程当中不断出现甩油现象。

4、振动器外侧骨架油封的密封不严，振动筛使用稀油润滑，由于振动器外侧的骨架油封磨损较快，常常会使骨架油封的密封不严，常常会影响严重的漏油现象。

圆振筛筛网使用时间短

筛网表面的使用时间不包含取决于筛网表面的结构形式和材料以外，还同筛网表面是否绷紧有关，所使用的筛网表面使用特制的聚氨酯筛网表面，筛网表面的金属丝上敷上较厚的一层聚氨酯。

圆振动筛在运行过程当中，出现筛网表面使用时间短的情景，主要因素是筛网表面无被绷紧，安装筛网表面时，只将筛网表面两边不变，中间无不变，筛网表面和托架在运行中会不断上下碰撞摩擦，在运行中，筛网表面与石头直接接触，当筛网表面无被绷紧时，筛网表面就位于松动状况，引发筛网表面出现二次振动，从而影响筛网表面磨损加快。

圆振筛平常运行中须做好以下工作。

1、常常检验圆振动筛上各联接螺丝的紧固情景，尤其是振动器与筛箱侧板的联接螺丝的紧固情景，如果了解松动应立即拧紧。
2、轴承损毁时应成对改换。

3、常常检验轴承的温度，如了解轴承温度过高，须停车检验，如果油位不满意引发的轴承温度过高应立即调改，振动器每15天左右要补注1次润滑油，油量不宜过量，加油量不应过整个轴承空间的2/3。

4、要轴承座上通气孔的畅通。

5、常常检验振动器的密封系统，如果了解骨架油封或O型密封圈损毁应立即改换；如果了解密封压盖松动应立即拧紧。

6、将轴承座进行修改，轴承座的厚度合适增加，使轴承座的端面与轴承端面高差变大。

7、常常检验筛网表面有无松动、损毁，如有松动应立即将筛网表面拉紧；如有损毁应立即改换筛网表面，改换筛网表面时，应使两侧绷紧板会有相同且均匀的张力，此时筛网表面须要拉紧。