振动筛的四个常见故障及处理方法

振动筛主要用于机制砂生产项目，也就是在石料被粉碎和洗涤之后，用其进行分级，从而得到多个的砂石成品。

四个振动筛常见故障及处理方式：

1、振动筛筛分质量不佳：出现此问题多是由于操作不当造成的，也可能是振动筛网孔堵塞造成的，振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使振动筛上料层过厚，给料不均。待振动筛问题处理完毕，可以对振动筛进行一段时间的逆向旋转，以提高振动筛的筛分质量。 　　

2、振动筛在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，则说明振动筛平时的保养没有跟上，从而导致振动筛轴承缺润滑脂。如果振动筛轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此振动筛润滑脂的质量相当重要。

3、振动筛如果在工作期间的噪声过大，则有可能是振动筛轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。

4、振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于振动筛在临界频率下的工作时间太长造成的。