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页岩振动筛激振器工作原理_日常故障_故障检修

发布时间:2018-01-15

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振动筛由筛箱、筛板、减振装置、振动器、驱动电机等组成,其中,振动器(激振器)是主要的部件,安装在筛箱筛帮或主横梁位置上,为筛分机的振动提供定向激振力。振动筛常用的振动器有偏质轮轴式振动器、筛帮式块偏心振动器、箱式振动器和筒式振动器等。振动器的工作原理如图1所示。

振动筛激振器 

1-筛箱;2-弹簧吊杆;3-双轴振动器;4-传动装置;5-电动机

振动器是由两个单不平衡重振动器组合而成的,由装在两根振动轴端的一对惰齿轮使它们强迫联系起来(也可以由双电机驱动)。主动轴和从动轴上设有相同的偏心距重块,两根轴上的重块相位角一致。当主动轴转动时,从动轴同步异向回转,在各瞬时位置中,它们产生的离心惯性力在方向的分力总是互相抵消,而在方向的分力总是互相叠加,因此形成了单一的沿方向的激振力,驱动筛面运动。在图示(1)和(3)的位置上,离心力叠加,激振力大;在图示(2)和(4)的位置上,离心力抵消,激振力为零。图2为激振力的计算。

振动筛激振器

激振器故障以及处理方法

近年来,随着生产量的提高,设备老化,激振器在生产中出现的故障率也随之逐年增高,且由于使用维护、轴承选择、装配等环节方法不当,致使激振器的反修率居高不下,表现为以下几个方面:

(1)轴承温度普遍偏高; (2)轴承使用寿命低; (3)激振器故障率较高。

振动筛激振器故障检修

3.1检修与维护 3.1.1 拆卸与装配

为减轻劳动强度、提高劳动生产率和质量,在整个拆卸与装配过程中要制定一套合理的装配方法和配备一套合适的装配工具和设备。拆装过程须在了解结构原理和装配顺序的前提下,按正确的位置和选用适当的工具、设备进行拆装。不得强行用力和猛力敲打,防止损伤零部件。选择合理的装配方法往往能起到事半功倍的效果,当孔与轴之间过盈量太大使拆装困难时,建议使用拆装工具(如工装)施力的同时向外部工件加热,热量会使孔膨胀从而较易装配。 由于激振器的拆卸与装配工艺与其它设备检修并无大异,所以这里不再多做探究。总之, 我们要在对零部件小损伤的前提下力求以的方法完成拆卸与装配任务。激振器的检修一般可以概括为如下几个步骤:

振动筛激振器故障

放油----整体清洗----打开端盖(打开后发现轴承处有较多的铁屑,如图3-1所示,初步判断轴承磨损严重)----将激振器轴向垂直于地面 放在预设的架子上并打开剖分面螺丝----利用顶丝打开两剖分面----利用压力机退出轴和轴承----对部零部件清洗干净----对齿轮、轴、轴承进行预检(轴承磨损严重,需要更换, 经解体后诊断。

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