石子振动筛的简单维护检修方法——中誉鼎力振动筛

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法完，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术体系，其具有强的粘着力，的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造的经济价值。

石子振动筛故障需要做的事情

为防止振动筛经常坏，筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命!

周检

检查激振器及各部位螺栓是否松动，检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。

月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了避免应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。

年检

应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承更换。更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。

润滑

激振器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。

注油量可参照振动器注油表，当卸下油位检查帮(2-15)时，有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油，润滑油牌号GL-5。

振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。

根据不同类型激振器和轴承，按其要求定期注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以润滑良好。