振动筛维修、故障检查需要注意的事项

振动筛广泛用于矿山、化工、建材、冶金和电力等行业的物料筛分。其运行情况的好坏对整个生产流程，因此振动筛的日常维护很有要。振动筛是常见噪音来源，运行中还经常会出现声音异常的现象，而且声级高、声源多且复杂，怎样做才能解决声音异常的故障、振动筛的噪音呢?

振动筛异常噪音故障原因及解决方法:

振动筛运输支撑未拆除，应立即拆除运输支架。束环螺栓未锁紧或束环未完嵌合，立即锁紧螺母，或锁紧铜螺母，并用木锤击打束环。振动筛地基不平整，应稳定地基，振筛机底座垫一块橡胶板效果。振动筛弹簧断掉或脱位，更换弹簧或复位。振动筛机体、出料口接触硬物，挪出空间，间距大于0.5米。振动电机电机紧固螺栓松动，立即将振动电机螺栓锁紧。振动筛进料口、出料口的连接不能采用刚性连接，采用柔性或布袋连接。振动筛轴承损坏，应立即停机更换。振动筛横梁断裂，应立即停机检修更换。

一般在生产过程中，振动筛产生的噪声是不可避免的，但噪声太大对工作人员的身体会产生不利影响，可以采取以下措施噪声：

先，应注意是否是因设备零件松动而导致的噪声，因此，降噪先要紧固振动筛上的所有部件，是需要经常更换的筛板，避免因个别部件松动而产生额外振动。因为聚氨酯材料弹性模量小、内阻大，改用聚氨酯筛板取代金属筛板可噪声。筛箱侧板、后端板等板结构都是由薄板经焊接或铆接而成，这些大面积的薄板在激振力作用下会辐射出较强的噪声，板面辐射噪声的大小与板面振动速度的平方成正比，为此可采取给板面施加约束阻尼材料来达到降噪的目的。

对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，减小轴承的振动和轴承的噪声。在振动过程中，由于齿轮的啮出啮入，齿轮噪声也是一个值得重视的噪声源。一般振动筛上使用的同步齿轮，本身就在强烈的振动环境下工作，因啮出啮入的冲击更大，其冲击噪声也更高。由于橡胶的内阻大，弹性变形大，既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量，因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。

在振动过程中，弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦，因此摩擦噪声频率高，声音大，使振动筛弹簧位置的局部噪声升高，改用橡胶弹簧后，可部分噪声。振动筛直线筛入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用钢板焊成的，物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声，为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以溜槽噪声。