石英砂振动筛的轴承发热的三大要素

石英砂振动筛轴承是广泛应用于矿山类重型振动筛、石英砂振动筛、振动电机等机械设备的关键部件之一，但是由于安装位置和工作性质的原因，石英砂振动筛类的轴承工况条件恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷大。

因此，为了保护轴承，延长轴承以及石英砂振动筛的使用寿命，要时时关注轴承的状态，尤其是要避免轴承出现发热、温度过高等情况，因为这会加剧石英砂振动筛轴承的挠曲变形情况。

石英砂振动筛轴承发热的三大成因

要想避免或者根治石英砂振动筛因为轴承发热现象而引起的温度过高、故障频发的情况，你需要先搞清楚哪些方面的原因会导致轴承发热，做到“因地制宜”。石英砂振动筛轴承发热的原因很多，但主要有以下几方面：

一、制作细节不

1、振动器另部件加工精度不够，没有严格按图纸加工。

2、振动器装配不科学，野蛮装配。

3、轴承质量不合格。

二、设计方面的原因

1、没有进行轴承寿命计算或计算值偏低，

2、轴承配合(尺寸公差和形位公差)设计不合理。

3、振动器中润滑系统结构设计不合理，轴承不能得到润滑。

4、没有选用振动机械轴承。

三、不正确的使用方法

1、不能定时对轴承进行润滑，或者润滑脂使用量过多或过少。

据调查80%以上的石英砂振动筛轴承发热成因均是工作时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀, 使轴承的工作间隙变小引起剧烈摩擦所致，如果能够定时适量的加入润滑剂就能很好的避免这个问题。

2、轴承混入杂质且未及时清洗

前面提到石英砂振动筛轴承的工况条件恶劣，粉尘颗粒较多，如果这些进入到轴承中并附着在润滑脂中间，同样会导致不锈钢石英砂振动筛轴承运行不畅从而摩擦发热。

对于这一问题就需要定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗。

新乡中誉鼎力矿山设备有限公司所生产的石英砂振动筛设备的轴承具备承载能力强，耐冲击性能好，性高，润滑性能好，同时能克服轴的挠曲变形的优势，一般情况下，只要做好润滑和清洗工作，保持石英砂振动筛轴承的温度应维持在35°~60°左右，石英砂振动筛分设备就不会出现轴承发热的头疼情况。