石英砂振动筛安装调试以及日常维护保养应该采取的措施

石英砂振动筛安装调试

该设备应固定在地基上，由预埋螺栓固定，如不打地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板，在使用前须给设备配置安的接地保护线，设备安装到位后，开机前须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉，新筛机安装好以后，应按以下要求检查：

1、检查振动电机绕组对地的缘电阻，若＜20MΩ须烘干后方能使用；

2、筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完垂直嵌入弹簧座圈，以筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有硬性连接或接触；

3、闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理，设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量；

4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，筛面上的物料均匀分布，物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲；

5、用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到佳的筛分效果；

6、设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

石英砂振动筛日常维护保养

一、开机前对石英砂振动筛的维护保养：

①检查振动筛，妨碍振动筛运动的各种杂物；

②检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得过三分之二；

③筛网有的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命；

④所有螺栓连接部门，都要拧至到位；

⑤检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作；

⑥检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换；

⑦检查进料箱的连接是否松动，假如间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂；

⑧检查电线，保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2-3分钟，在此期间应振动筛是否正常，筛网是否有跳跃现象；

⑨检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。

二、启动过程中对石英砂振动筛的维护保养：

①应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，不答应有过载现象；

②检查主轴承发烧程度，其大答应温升一般高于室温45~50℃；

③检查振动筛振动是否平稳，在有不正常振动，冲击或固定架有摇动现象，应及时停机加以适当调整。

三、工作结束后对石英砂振动筛的维护保养：

①振动筛需在给料机供料完毕后，才能休止工作；

②振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。

四、易损零件使用寿命与检验：

筛网是振动筛中轻易磨损的部件，其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5-6个月，板筛一般为2-3个月，筛网则为3-4个礼拜，而筛孔细的筛网只能用几天，筛网主要进料端磨损，为了延长筛网寿命，需先设置保护装置，防止着落物料冲击筛网，振动筛的轴承通常是经由8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命约为3-6个月，筛框的寿命为两年。