石灰石振动筛筛分中混料的原因分析

由于振动筛拥有精度高、杂音低、生产能力高的优势，被普遍运用在矿山、化工、冶金矿业等工业中，笔者凭借客户反映的问题，振动筛在石灰石筛选分级过程当中出现混料现象，作出因素了解，希望有帮助于用户在使用振动筛时有所帮助，

1、观察振动筛筛框与筛体的密封程度，振动筛筛框与筛体中间均有密封条密封，材料主要为橡胶制成，由于振动筛在筛选分级过程当中会出现热量与摩擦，使用一段时间后密封条会出现弯曲或破裂，笔者建议用户在使用振动筛时应按时观察密封条是否伤害，如了解应立即改换，免得出现跑料混料现象，

2、筛网的伤害，振动筛中筛网属于磨损件，由于用户筛选分级加工原料的不同，对筛网的磨损也不相同，在筛机持续操作的此时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的伤害，在生产过程当中应立即了解立即改换，以筛选分级加工原料的性能。

3、加工原料在筛网外观上的操作轨迹，小颗粒加工原料和大颗粒加工原料不能分级，这类状况多是电机角度的问题，通常振动筛在出厂时电机角度为65度，用户可凭借加工原料的筛选分级状况调改电机角度，改换加工原料在筛网外观上的操作轨迹，使之筛选分级精度提高。