筛分机的选型及保养

1、筛分机机型的选择主要根据以下条件：

1、 筛选分级石子的名称、堆积比重、黏度、温度

2、 一小时的解决量

3、 筛网目数

4、 石子的粒度比例和要求的筛选分级精度

5、 石子的酸碱性(采用304#不锈钢或者316L 不锈钢)

6、 生产场地放置矿山振动筛 的空间尺寸

2、 筛分机的安装

2.1取下运输支撑，因为筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部，在进入安装后，应将运输支撑取下来，切忌未取运输支撑试运行。

2.2安装时应将筛机放在水平的基础上，在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。

2.3振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安应接要求地线。

3、筛分机试运行

3.1闭合电源开关，运行20-30分钟空运行，电机通常情景下应为逆时针方向运行，如方向不对，请调整三相电源。

3.2应确认振动电机在额定电流内运行，在启动运行时，尤其是在低温场合，电流会略高，但在20-30分钟内，应减少到额定电流值内。

3.3筛机不得有异常声音出现，如有异常声音出现，应快速关机进行检验，异常声音的出现通常是由紧固部分松动影响，尤其是在运输和分解后再组装时影响，要留意各部分的紧固，筛机在启动和停车时有瞬间的共振区(1-3秒钟)，此时振动幅度和杂音会添加，属正常现象。

3.4空运行后，可将少量的石子通过入口进入筛机，而后慢慢地添加到所需和所能承受的喂料量，此时应根据网面出料情景进行重锤的调整，使筛机的功率符合状态。

3.5该系列筛机通常石子不搭配弹跳球系统，才能符合筛选分级要求，石子所要添置弹跳球系统另行设计安装，此时空载杂音会有所添加。

4、电机上下重锤相位角的调整

4.1变化上下重锤的相位角，能够变化网上石子的运动轨迹和停留时间，为使筛机适应各种石子所需要的分离状态，如石子的散布，解决量、分离功率、过网率等各种变化，应将它调整到状态。

留意 ： 两台电机的运行方向互为反向运行!两台电机同时向内运行或同时向外运行均可。

4.2电机相位角的调整，在上下重锤的相位角减小或添加，它的影响是添加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，石子比重区别来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能符合筛选分级的效果，电机上下的相位角需要一致。

4.3筛机的歪斜度为4°-10°，有时因石子的比重、湿度、堆放歪斜角等性能的引起，上述调整相位是不可能一次调整成功的，因此请用户要有的耐心进行调整，使筛机发挥应有的高功率。

5、筛分机平常检验及保养

5.1认真检验筛机各个结合处的紧固螺丝有无松动，如有松动继续运行会影响筛机损毁。

5.2从振动电机到开关的接线有无磨损，替换电缆时要采用氯丁耐振电缆，切忌缺项运行。

5.3检验电机有无异常声音和异常发烫现象，电机轴承部分的温度限比环境温度高40°C，如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑油)，或替换轴承，电机的装修应由具有专门知识的技工进行。

5.4筛网是否绷紧，网面是否损毁，如有损毁立即换网。

5.5筛机每次采用完毕须要把内部清理干净。

6、筛分机筛网替换

6.1了解筛网损毁，所要替的筛网时，只要松开外部锁紧把手，就可取下筛格，拿出筛网架，去掉橡胶密封圈、紧固螺丝、松开筛网架的紧固螺丝才能替换损毁筛网。

6.2然后换上新网，按6.1倒序再次装上才能，留意：网须要平整坚固，要先锁紧筛网架的下部螺丝，再锁紧上部螺丝，外部的两条V形槽螺丝须要上紧。

7、筛分机设备的养护

7.1设备运行时要常常加油，每周加油两次，注壳牌、爱万利、RL3润滑油。

7.2每三个月要进行一次小修和保养，6-12个月进行一次大修，检修时要检验电机，各紧固件有无松动，拆开振动器清洗检验轴承，油封，磨损严重应替换。

7.3按时检验电缆线(三个月换一次电机引线)