振动筛不下料原因分析，解决方法

振动筛不下料、不出料你要注意了，可以从下面四大着力点进行分析：

、先考虑的是筛网目数选择问题，网孔过小造成物料不能顺利的透网。

、筛网与排杂口是否水平或是否过高，正常情况下应高出5mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。

第三、工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果;若不是水平的，就要及时调整过来，我公司出厂的振动筛均带有支撑地脚，用户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求。

第四、除上述情况外，关键的是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛出厂电机角度为45°。

导致振动筛不下料的原因

1、振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生程度的偏移，物料则无法进行直线流动;

2 、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;

3、振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动;

4、振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

振动筛不出料解决办法

1、对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平;

2、选择具有韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;

3、保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。