小型矿用振动筛磨损小妙招_中誉鼎力振动筛

振动筛、直线振动筛、声波振动筛、三次元旋振筛、滚筒筛过快破损原因：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。接下来我们就来了解一下，应该如何避免这种状况的出现。

解决方法是：

1、振动筛直线振动筛声波振动筛三次元旋振筛滚筒筛筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

3、振动筛直线振动筛声波振动筛三次元旋振筛滚筒筛振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。

若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法：

①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；

②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；

③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

4、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

解决方法：

①增大振动幅度；

②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；

③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；

④更换振动筛直线振动筛声波振动筛三次元旋振筛滚筒筛筛网的目数或调整单筛的流量，钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。