【矿用振动筛】矿用振动筛在石灰石生产线中的应用、配置工艺方案

生石灰粉是一种用途广泛的工矿原料，其生产线的设计及布置方案的选择对于节约用户生产成本，资金投入有的作用，其中矿用振动筛及其配套设备的选用及布置是生产流程中的关键。石灰粉生产流程中通常分为预筛分、粗筛分和精细筛分三个阶段，在整个生产流程中主要用于对原料矿石、半成品矿料及成品石灰石粉进行筛选。

矿用振动筛在石灰石生产线中的应用

一般是矿山开采出来后的石灰石，经过振动给料机均匀喂送给破碎机进行粉碎，粉碎后的石灰石经过矿用振动筛进行分选以后，通过皮带输送机运送到石灰石仓和石粉仓，这是预筛分阶段。对于较细的粉末可以直接投入其他行业生产使用。对于储存与石灰石仓的块状或者小颗粒状的原料，要经过斗式提升机或者皮带输送机运送到预热器料仓和预热室将烟气净化后排放，其他的要进入回转窑进行烧制，然后烧出的石灰粉经过出灰斗式提升机、皮带输送机运送到振动筛进行分选，这是阶段的粗筛分。经过阶段的筛选以后的合格石灰粉、块进入第三阶段的振动筛进行精细筛选，合格的石灰粉可以进入炼钢灰仓使用。经过阶段粗筛选后的粉末灰粒度较大的要经过细碎机进行精细粉碎后，可以用于烧结厂使用。

在阶段的粗筛选使用的矿用振动筛通常要求具有较大的处理量，能够较好的稳定性，通常采用筛板，筛板的磨损。阶段的粗筛分一般采用具有较高的处理量和相当筛分精度的大型直线振动筛，一方面要满足较大处理量，另一方面还有具有的筛分精度。第三阶段所使用的多为精细振动筛，一般筛网的目数较细，物料颗粒较小的粉末，其粒度的筛分是产品合格率的重要。所以一般企业使用较多的是直线振动筛进行筛选，选择的是目数较细的编织网，石灰粉的粒度均匀。

生产线矿用振动筛选型

应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。对于不同类型的矿石，其磨矿细度、选别流程和指标有差别，并且采矿能分采分运时，应分别制定工艺流程和指标。200mm以上物料，多采用重型矿用振动筛;10mm以上物料，多采用圆振筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛。按筛面的结构形式，筛面可以分为棒条筛面、板状筛面、编织筛面和波浪形筛面等。重型矿用振动筛多采用棒条筛面和板状筛面，对于后续粗筛分和精细筛分则多采用编织筛面等。在设计配套筛分设备时应考虑用户的使用环境、处理能力、设备布置空间等方面因素，以及和其他设备配套的问题使得各个环节的设备能够进行衔接，发挥设备的性能优势，如布置空间有限情况下可考虑采用吊挂式结构设计的矿用振动筛，一般情况下以座式结构为主，以方便设备的检修维护。