矿山振动筛轴断裂、驱动问题、轴温度过高、甩油及筛网老化问题

矿山振动筛是一种比较常常使用的矿山机器，但在使用过程当中难免会碰到各种问题，从而影响生产，本文就矿山振动筛轴断裂、驱动问题、轴温度过高、甩油及筛网老化5个问题做介绍。

1、轴断裂：

在实际使用过程当中，轴断裂是一种比较常见的问题，会引发圆矿山振动筛立即停止工作，检验维修也比较复杂，需要给予高度关心。引发轴断裂的因素主要有以下几个方面：

① 的金属疲劳：轴是一种金属材料，在使用过程当中会取得较大的扭矩，轴内部材料将渐渐出现缝隙，而未断裂部分将渐渐屈服，终在扭矩的影响之下断裂。

② V型皮带张力过大：如果张力过大，会引发轴在带料工作的过程当中应力添加，甚至会过轴的高受力性能，直接引发轴脆性伤害，即使不出现脆性伤害，也会引发轴内力提高，使得轴提早出现疲劳伤害。

③ 轴的材料较差：不同材料的抗扭受力性能存在较大的不同，如果材料的质地较差，会引发抗扭受力性能不高，很轻易出现脆性伤害。

2、驱动问题：

驱动问题也是一种在使用过程当中比较常见的问题，一旦出现该问题，机械将不能使用，从而严重影响生产。此时，驱动问题也比较复杂，在检验维修时存在着较大的麻烦。

比较常见的驱动问题有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损毁、及瓣形皮带撕裂。

根据经验，引发驱动问题的一个重要因素在于径向与横向间距调整不均匀，间距过小，很轻易引发周仓和相关零件之间的磨损，终引发驱动失败。

3、轴承温度过高：

轴承温度过高尽管不会立即对生产出现直接影响，但如果继续高温，则会对轴承的使用时间出现较大影响。引发轴承温度过高的因素主要有两个方面：

① 工作时间过长：的工作会出现须的热量，进而润滑油的挥发，而润滑油的挥发会深度引发摩擦添加，使得温度上升。

② 润滑油不足。

4、使用过程当中不断甩油主要因素有以下几点：

① 振源回转线出现运动：如果圆矿山振动筛的振源回转线运动，则会引发振动器的密闭性取得比较严重的伤害，在运行离心力的影响下，会出现不断甩油的现象。

② 内外压力差：圆矿山振动筛在运行的过程当中会出现大量的热量，引发振动器内部的压力不断提高，一旦通气孔被堵死，则内部压力将会不断提高，符合须程度之后，会对振动器影响须的损害，从而伤害其气密性，出现甩油现象。

③ 密封压盖出现松动：圆矿山振动筛的轴承安装在轴承座内，O型密封圈安装在密封压盖上，如果轴承座的端面与轴承端面高差太小，则密封压盖上的定位凸台失去不变定位影响，引发密封压盖和轴承不同心，从而影响密封压盖的密封影响无效。

④ 部分使用稀油润滑：部分圆矿山振动筛所使用的润滑油为稀释润滑油，这就引发机械在运行的过程当中会出现甩油现象。

5、筛网老化速度较快

影响筛网老化的因素主要为筛网的结构形式、材料及紧张程度。

① 现阶段，很多圆矿山振动筛所使用的筛网都属于聚氨酯筛网，即在筛网之上覆盖一层聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高，就会引发筛网的老化速度加快。

② 另外，很多工作人员在安装筛网时都不会将筛网绷紧，这也是引发筛网老化加速的因素之一。