为什么你的振动筛筛效果差？筛分效果不理想

矿山振动筛在石头生产线矿山机械中看上去是一个不起眼的小机械，似乎在各种生产线中也起不到多大的影响，实际上，矿山振动筛 的筛选分级成效直接影响砂石成品的性能，进而影响厂家的生产盈利。那么如何解决矿山振动筛 在生产过程当中常见的问题呢?

影响振动筛筛分成效不理想的因素及生产线设计主要有以下几点：

1、筛孔堵塞:筛孔堵塞是引发矿山振动筛 筛选分级性能不好常见的因素，此时应减少矿山振动筛 负荷，并清理晒面，解决筛孔堵塞问题。

2、入筛石子水分过大:对于入筛石子水分，通常情景是有要求的，如果水分过大，简单引发石子沾结成团，不易过筛，如果入筛石子水分过大，想符合筛选分级成效，可以变化筛箱歪斜度，添加歪斜度可以改进筛选分级性能不好的问题。

3、喂料不均:喂料不均不仅会影响积料、断料等状况的出现，喂料过少会大大减少生产效能;积料过量简单影响筛选分级性能不好，严重时甚至会引发机械运行问题，因此，应调整矿山振动筛 喂料，喂料均匀。

4、晒面上料层过厚:上料层过厚使筛石子机选分级时不能取得筛选分级，筛选分级效能大大减少，引发筛选分级性能不好，应减小矿山振动筛 的喂料。

5、筛网拉得不紧:筛网未拉紧、驱动皮带过松都简单引发筛选分级成效不理想，影响于筛选分级工作的正常进行，进而影响筛选分级性能，这类情景应绷紧筛网，拉紧驱动皮带。

6、石子粒度:当石子粒度接近筛网目数时，筛选分级效能，总筛选分级效能由于近筛孔颗粒的比例添加而减少，近筛孔颗粒的影响是多方面的，由于这些颗粒简单限制或堵塞筛孔，使矿山振动筛 的筛选分级面积减少，这是闭路解决过程当中矿山振动筛 常常见现的问题，由于在闭路解决过程当中，近筛孔石子渐渐增多，使筛选分级效能渐渐减少。

7、喂料速度:在实际生产中，如果思考经济消耗就要使用提高的喂料速度，而且要减少石子在晒面上的停留时间，在提高的喂料速度下，晒面上形成厚料床，而细粒需要通过厚厚的料层才能有机会深度通过晒面，终结果是筛选分级效能减少，对于筛选分级分离工作，高产能和能常常是两个相互矛盾的要求，为了取得结果，所要面思考以上两个指标。

8、晒面歪斜度:晒面的歪斜度影响颗粒进入筛孔的角度，某些矿山振动筛 凭借此影响分离比筛孔更细的石子，筛子角度也影响颗粒沿晒面运动的速度，在晒面的停留时间和颗粒通过晒面的概率。

9、筛选分级面积小:石子通过筛选分级的概率与筛子筛选分级面积的百分率成正比，筛选分级面积指筛孔面积与晒面的总面积之比，筛网材料占据的晒面越小，颗粒进入筛孔的概率越大，筛选分级面积由于筛网目数的减小而减小，因此，为了添加小孔筛径的面积，需要使用细而脆的筛线，但其筛网易于磨损且解决量较低，这也是细粒石子不用细筛而改用分级机分级的因素。

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