振动筛分机使用中的常见问题及解决方法

振动筛分机在使用过程中，也会存在着一些问题，导致振动筛分机故障的发生，影响正常的筛分生产，所以要了解一些常见的问题，进行具体的分析，掌握具体的解决方法，振动筛分机的正常使用。

1、振动筛分机处理能力小于实际产能

可以从筛面宽度，筛面长度，偏心块产生激振力，入料方式，筛子振幅的大小，筛子安装倾角等几方面入手。详细了解

2、振动筛分机振幅小

振动筛分机振幅低了对处理能力会产生影响，振幅高了则会影响到轴承座、轴承、筛子底梁的寿命。所以为了生产需要，需要通过改变偏心块的质量，或选用刚度不同的减震弹簧来对振动筛分机的振幅进行调整。

3、振动筛分机出现摆动和颠振

振动筛分机筛分物料筛面物料不均匀，开停机振动筛分机出现摆振和颠振，这往往是偏心块产生的激振力合力在y—y轴上的分力不能通过筛子的点造成的。

1）振动筛分机前段不走料，适当向前调整偏心块位置；

2）筛子后段不走料，适当向后调整偏心轮位置；

3）筛子中段不走料，是因为偏心块质量太轻、振幅达不到要求，可通过适当增加偏心块质量来解决。

4、振动筛分机轴承座易振裂，轴承易发热，筛子底梁易开焊断裂

这些问题的产生是由于筛子的偏心块质量过大，从而使激振力和振幅不断增大所导致的。可通过下辖方式解决

1）可以通过更换质量轻一点的偏心块；

2）加强弹簧的钢度来解决；

3）更换不同型号的轴承或是加强轴承座的强度来处理。

4）筛子梁的问题可通过对底梁进行加固处理。