如何提高多层直线矿用振动筛筛分效率

如何提高多层直线矿用振动筛筛选分级效能是石料场破碎车间的重要问题之一。实验表明，提高筛选分级效能的路径可从如下几方面入手：

1、选择大性能筛子，大加工能力圆多层直线矿用振动筛添加了振动力和振动幅度，使蓖条对岩石的冲击应力和剪切应力添加以克服矿粒之间的黏着力，也减少了晒面的物料堵塞，使被筛岩石快速完成松散、分层和透筛，由于筛子工作条件的改进，提高了筛选分级效能。

2、添加多层直线矿用振动筛筛选分级面积，旋振筛筛选分级实验表明，减少单位晒面上岩石量可改进筛选分级效能，当晒面上实际岩石量为筛子能力的约80%时，筛子筛选分级效能高，当用筛子做分级机械时，由于细粒级多，应有筛选分级面积和合适加长晒面，使长宽比在2:1以上便于提高筛选分级效能。

3、选择正确的歪斜度，调整岩石在晒面上的流动速度，通常讲，歪斜度大晒面上岩石运动速度快、加工能力大，但效能低，要取得提高筛选分级效能，岩石在晒面上运动速度通常调整在0.6m/S以下，故晒面要15，左右的歪斜度。

4、选择等厚筛选分级法，由于筛选分级过程进行，旋振筛晒面上岩石厚度从喂料端到排料端渐渐变薄，引发晒面凭借紧后松的不均匀供应岩石现象，为此可选择不同歪斜度的折线型晒面，以调整岩石在晒面各段有不同的运动速度，使矿流坡式向前流动，从而提高难筛粒子在排出端的透多层直线矿用振动筛会。

5、选择增大筛孔的多层筛，普通单层筛喂料中“难筛粒子”和“阻碍粒子”(过筛孔粒子)几乎部从喂料端运动到排料端，从而影响了中、细粒岩石的分层与透筛，选择从下层到上层筛孔渐渐增加、晒面歪斜度渐渐减小的多层筛，即对不同粒度的岩石用不同歪斜度和筛孔的晒面，在上层、中层、下层晒面上分别完成岩石松散、分层，预筛选分级和细粒筛选分级影响，克服筛孔的物料堵塞，提高筛选分级效能。