石场振动筛在使用中常见故障与解决方法

石场振动筛是的筛选分级机械，普遍用在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火直线筛分机材料、轻工、化工等工业，石场振动筛是矿山、煤矿等工业重要的振动筛械之一，但由于其生产条件的影响，石场振动筛在生产过程当中常常会出现这样那样的问题，下面为大家介绍石场振动筛在使用中常见问题与处置办法供很多朋友依照。

1、石场振动筛在使用过程当中筛网表面走煤不好，开、停止运行瞬间筛机出现摆动和颠振，从而影响弹簧的使用使用时间，这一问题处置办法为：假如筛机前段不走煤，则可合适向前调改偏心轮位置，假如筛机中段不走煤，则是偏心轮性能太轻、振动幅度达不到要求所致，此时应合适添加偏心轮性能来处置问题，假如筛机后段不走煤，则合适向后调改偏心轮位置。

另：用在分级或脱水的筛机筛网外观上冲水管位置配合不当也会造成筛网表面不走煤现象的出现，可采用合适调改冲水管位置，用加快筛网外观上加工原料操作速度来处置，但此办法仅应用在0~3毫米加工原料的筛选分级或脱水。

2、石场振动筛轴承座轻易振裂，轴承易发烧毁坏，振动筛底梁轻易开焊或断裂，这一问题的出现是筛机偏心轮性能太大，造成激振力添加、筛子振动幅度添加而形成的，这一问题通常是通过减少偏心轮性能或改换钢度大一部分的弹簧来处置，也可以在轴的受力性能的要条件下，通过改换不同型号轴承或改换轴承座的受力性能来处置，此时，对筛机的底梁进行要的加固也可以增长筛子的使用使用时间。

3、石场振动筛振动幅度低于设计要求的性能，这一问题受多种因素的影响，当石场振动筛投入生产后，筛机的振动幅度常常达不到设计要求，振动幅度太低，会减少筛子处置能力，振动幅度过高，则又会减少轴承座、轴承、筛子底梁的使用使用时间，通常可根据使用环境使用状况合适改换偏心轮的性能或选择不同钢度的弹簧来调改筛机振动幅度，以符合生产的所需。