直线振动筛设备的安装及常见故障与处理方式介绍

直线振动筛主要用于机制砂生产项目，也就是在石料被粉碎和洗涤之后，用其进行分级，从而得到多个的砂石成品。

直线振动筛的安装

1、检查电源是否缺相或漏电，并空载运作3-5分钟，电源是振动电机的动力源，电源一旦出现问题设备将无法运作，因此要仔细检查电源，发现问题及时处理。

2、检查电机功率是否与要求符合，表面是否有损伤，变形，电机轴承是否转动灵活，电机螺丝是否紧固。

3、根据所筛分的物料比重和产量来调整振动电机配重块的角度，以满足生产需要。

4、直线振动筛应安装在平整的地面，要时还需要打地脚螺丝。

直线振动筛常见故障及处理方式

1、直线振动筛筛分质量不佳：出现此问题多是由于操作不当造成的，也可能是直线振动筛网孔堵塞造成的，直线振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使直线振动筛上料层过厚，给料不均。待直线振动筛问题处理完毕，可以对直线振动筛进行一段时间的逆向旋转，以提高直线振动筛的筛分质量。

2、直线振动筛在正常工作时，直线振动筛旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，则说明直线振动筛平时的保养没有跟上，从而导致直线振动筛轴承缺润滑脂。如果直线振动筛轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使直线振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此直线振动筛润滑脂的质量相当重要。

3、直线振动筛如果在工作期间的噪声过大，则有可能是直线振动筛轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。

4、直线振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于直线振动筛在临界频率下的工作时间太长造成的。