在运行时直线筛轴承容易损坏的原因是什么呢？

直线振动筛是可以使用木质筛框的，不过如今用的一般，太高轴承容易损坏直线振动筛上做的木制筛框是由两个这么厚的木条定成一个，继而再做成这样等宽的这类格子，定好之后在往上面铺一张由依据用户需求的目数的筛网订在上面，在用木条往上面订一层以及筛网保持一致的筛格，一层又一层的订那么多的木条是避免筛框损坏，其质量才性能稳定，直线振动筛的筛框可依据用户定做一层及一层以上的筛框，其更方便的实现筛选分级目标。

直线振动筛在运行的时候会产生很大的震动力，震动电动机在长时间运行产生负载以及的情景下，需要停工带温度冷却以后再做出工作，通常在采购机械的时候都会根据物料、产能来做出型号选择的，因此新采购的机械不会产生这类现象。假如是新筛，须是工艺问题，假如是二手筛，刚度，根基等原因；

1、轴承游隙要选择妥善。

2、轴承企业是否达标。

3、加工精度，因内加工精度不够，因此采取3组大游隙轴承，采取这类轴承是增加噪声为代价的。

4、轴承的配合，轴承配合的合理选用，造成轴承发烫以及寿命。

5、构造设计不合理。

6、筛子的偏差太大。

7、润滑不合理，或许加油过量或过少。

8、直线振动筛运行时温度轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发烫的。