直线振动筛运行时产生物料跑偏的7大原因

直线振动筛物料筛选步骤中作直线运动，物料从送料口，经过好几层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从对应的出口，在直线振动筛选的步骤中，物料跑偏是比较常见的问题，许多人不知道该怎么样处理这个问题，笔者就分析一下直线振动筛物料跑偏的7个原因，以便在以后运用中能帮助到大家。

直线振动筛运行时产生物料跑偏，7大原因如下

1、振动电动机安装不当

鉴于直线振动筛对物料的运送筛选分级是经过振源体，即振动电动机给物料一个定制好的固定趋势的固定大小的激振力推送的，所以，当产生输料不佳的情景，差不多上能够断定为是振动电动机的安装斜度出了问题。

2、设备工作量大，运行时间长

不管是人类还是设备，每天能承担的工作量都有的限度，时间长了负荷工作的人会疲惫甚至生病，设备也会产生故障，相针对偏大型的直线振动筛来讲，鉴于其自重较重，假如再加上长年累月的大量量筛选分级劳动，机体的一部分零件就会因为这类时间长了的重复振动和强悍惯性产生松动的情景，从而可能导致振动电动机角度的变化，产生物料跑偏的现象。

3、未按匀称喂料

直线振动筛的表明书重复提到的就是：匀称喂料，因为假如喂料的时候忽多忽少，很轻易影响筛选分级精度不稳定，且因物料多少影响物料受力误差较大，产生出料偏向一边的问题。

4、筛体的减振弹簧等零零件产生老化松动

除了振动电动机给直线振动筛提供主要的筛选分级源动力之外，因减振而存在的直线振动筛减振弹簧、弹跳球、密封胶圈等或多或少的也影响着振筛力和直线振动筛体的水准稳固。

假如某一个零件产生老化等问题，都会因直线振动筛筛网表面不平直线振动筛不稳等情景，影响出料趋势偏的问题，严重的时候甚至会产生忽然异常响动、直线振动筛易磨损寿命大大等问题，所以有要对设备做出按时的检验和维护，此外零零件的用料也。

5、直线振动筛自身的位置不稳或电动机的偏心锤位置不均衡

现在直线振动筛设备市场鉴于竞争白热化且市场过于饱和，导致市场容易产生混乱，部分人一味选择认，不免被一部分黑心厂商钻空子，以非正常市场价格售卖低劣仿制直线振动筛，尽管外表相差无二，但是其实没有每个技术含量，所以在选购设备时需擦亮眼睛，购买正式企业的设备。

6、减振弹簧用料不一、刚度不一

保持一致是老生常谈的质量问题，减振弹簧之于直线振动筛的重要性一点都不亚于振动电动机，他在维持直线振动筛稳固、拉长直线振动筛寿命方面有着举足轻重的作用，大多数是价格远低于正常销格的制造商就是靠配件、耗材的以次充好来引来用户，终导致一部分用户磨耗惨重。

7、筛箱弯曲

筛箱指的是振动电动机以上、进料口以下的、由筛框以为四周固定的筛网表面所组合，在直线振动筛正常运行下，是大型的、频率高的直线振动筛，筛框需要此时来自大量量筛选分级物料的重力和振动电动机的强悍激振力，假如受力性能不够的话很轻易产生弯曲、破损的问题，而筛箱的受力性能主要来源于制造企业的原材料选取、焊接工艺、附加稳固定制。

生产中碰到物料跑偏的情景，可以依据上述7个原因逐一排查，找到故障根源和比较多的生产线设计，除此之外，在平常生产中，要掌握直线振动筛的运行原理、性能及常见的故障现象，操作得当，并做好平常检修和维护，以缩短故障率，提高生产效益。掌握更多直线振动筛常识可以咨询中誉鼎力在线客服。