直线振动筛失误是什么原因造成的？

直线振动筛在设备工业中的常见，主要是用做筛分物料，因此这个振动筛分机受欢迎，那么直线振动筛是不是每次都弹无虚发呢？那要看是不是这个直线振动筛没有呈现问题，有时候直线振动筛呈现了问题，会产生失误，那么是那些原因导致直线振动筛失误呢？

1、物料粒形构成

为了成长筛选分级功率,要在被筛选分级物料颗粒级配构成的状态下,振动筛分机筛眼尺度,使难筛物料占应筛下物料的份额小。

2、物料粒度与筛眼的相对尺度

矿料的粒形度要严厉控制在设备的技术参数规模以内，粒形度指数差异过大，就会导致出产循环大，局限性产品的质量以及生产产能。

3、物料松懈密度

松懈密度较大的块状物料简要透筛，筛选分级功率也较高。

直线筛振动筛在运行时要时常加油，测试振动电动机有没有反常声响以及反常发烫现象，电动机轴承部分的温度限比环境温度应高40°C，如不正常要加3号锂基脂润滑脂或替代轴承，振动电动机在运行1500小时后应测试干净油封、轴承，若有损害时应立刻更新；不仅仅这样每3个月要做出一次小修以及维护保 养，6-12个月做出一次大修，电动机的拆装维修应由拥有成熟常识的技术经理操作，设备在运行时要时常测试各紧固件有没有松动，按期测试振动电动机到电源开关的电缆线有没有磨损（两三个月换一次振动电动机引线），要时替代电缆线，测试接地线是否，防止电动机缺相作业，施工人员要严厉根据产品使用表明的规范，正确使用设备，做好设备的干净、润滑、紧固以及防蚀等平时维护作业，使设备时常坚持表里干净、功能、靠谱的状态。