影响直线振动筛筛分因素有哪些？

一、粒度：当颗粒粒度接近筛网目数时，筛选分级效能减少，总筛选分级效能由于近筛孔颗粒的比例添加而缩小，近筛孔颗粒的影响是多方面的，由于这些颗粒趋于限制或糊堵筛孔，使筛子的筛选分级面积减少，这是闭路解决过程当中筛子经常见现的过程，在闭路过程当中进筛孔加工原料渐渐增多，使筛选分级效能渐渐减少。

二、喂料速度：筛选分级离度的了解原理是使用较低喂料速度和较长筛选分级时间可符合几乎分离，在筛选分级实践中，思考经济消耗则要求使用提高的给矿速度，且要缩小加工原料在筛网外观上的停留时间，在提高的给矿速度下，筛网外观上形成厚料床，而细粒通过厚料层才能有机会深度通过筛网表面，终结果是使筛选分级效能减少，对于任一分离操作，高产能和率常常是两个相互矛盾的要求，为了获得佳结果，就面思考以上两个指标。

三、筛子歪斜度：假如颗粒以小歪斜度接近筛孔，使筛子看起来是下场的孔径，且近筛孔颗粒几乎不能通过，筛网表面的歪斜度影响颗粒进入筛孔的角度，某些筛子凭借此影响分离比筛孔更细加工原料，筛子角度也影响颗粒沿筛网表面运动的速度，在筛网外观上的停留时间和颗粒通过筛网表面的概率。

四、颗形状状：在筛子上解决的很多加工原料颗粒是非球形的，当球形颗粒在各个方向概率通过时，不规则形状的近筛孔颗粒按须方向通过筛孔，细长颗粒和板状颗粒在某一方向上拥有较小的横截面积而在其余方向上则有较大的横截面积，因此，不规则的形状的颗粒筛选分级效能减少。

五、筛选分级面积：通过筛选分级的概率与筛子筛选分级面积的百分率成正比，筛选分级面积指筛孔面积与筛网表面的总面积之比，筛网材料占据的筛网表面越小，颗粒进入筛孔的概率越大，筛选分级面积由于筛网目数的减小而减小，因此，为了添加小孔筛径的面积，使用细而脆的筛线，但其筛网易于磨损且解决量较低，这也是细粒加工原料不用细筛而改用分级机分级的因素。

六、振动：为了使加工原料抛离筛网表面，筛子应该是振动的，振动使得加工原料又一次落回筛网表面并沿筛网表面运动，合适的振动也可引发喂料的分层影响，分层影响使细粒穿过料层而向下到达筛网表面，进而使大颗粒上升至顶部，分层影响可添加筛子中间部分的通过率。

七、水分：给矿的表面水分含量对筛选分级效能影响，其与黏土和其余粘性加工原料一样，潮湿的喂料较难筛选分级，切勿筛选分级潮湿的加工原料免得糊堵筛孔，这些措施也包含使用热覆盖物来伤害筛网和加工原料之间水的表面张力，和使用球形板在筛网表面底部出现附近振动，或许使用不糊堵的筛布织法，湿筛可地筛选分级250um甚至更细粒度的加工原料，黏着的矿泥可从大矿粒上冲下来，因此，矿浆流和冲洗水可将筛子冲洗干净。