直线振动筛9个主要构件的日常操作及维护

振动筛通常由振动器、筛箱、支承或悬挂系统、驱动系统等部分组合，主要用在矿山、煤炭、冶炼、建材等工业，振动筛工况比较恶劣，操作过程当中出现各种问题，鼎力小编来介绍下振动筛主要零件的操作维护注意事项。

1、振动电机偏心块的调改

（1）激振力的大小和筛机的运动密切相关，偏心块的主块与配重块之间有8个调改孔，按15°等分，因此可以根据不同角度的8个位置进行调整，调成不同的位置之后，离心力出现变化，随之改换了筛机的振动幅度。

调改时，所需各个振动电机同步调改，假如调改位置不同，出现的激振力不同，这时筛网外观上的石头跳动就会出现不规则运动，因此，须做出正确调改，尤其是改换振动电机时，调改孔的位置须符合相同。

（2）调改之后进行测试，要求筛机两侧对称的两点振动幅度和方向要相同，假如筛机两侧的振动幅度稍有区别，不过0.5毫米是许可的，由于石头的运动轨迹与筛网外观上的石头均匀度有关，立即的调改入料散布也是要的。

2、振动筛联轴器

筛机两侧的振动电机使用万向联轴器衔接，改换时应留意万向联轴节结合面的平直，万向联轴器制作出厂时已做过动均衡，而联轴器的平直与筛机的振动幅度有直接联系。

改换时使用振动电机偏心块自然下垂的办法，再将万向联轴器与振动电机的联轴节衔接不变，螺孔位置的不同通过调改花键的位置进行调整，所需留意的一点是，联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要选择正确，防止联轴器长度不够或花键卡死。

3、振动筛橡胶缓冲弹簧

每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15～20个月，与筛机的型号相关尺寸不等，机械操作时其温度不能大于45℃，改换橡胶弹簧时应留意弹力系数，即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近，出口位置的高度相近，这样才能正确使用缓冲橡胶弹簧，而且不易伤害。

还有在改换橡胶弹簧时应留意对前后平行线上的橡胶弹簧要此时改换，防止因橡胶弹簧的老化程度不同致而造成振动幅度变化。

4、振动筛支撑筛帮

了解裂纹时，不能简单地用焊接办法修复，而运用钻孔敷上一层钢板的办法，使用螺钉不变，因素主要是焊接时局部受热使筛帮的应力和材料变化，使之更加脆弱。

5、振动筛螺钉的紧固

各部衔接螺钉由于长远振动，易出现松动，停止后须进行查验，使用螺钉应为高强螺钉和高强防松螺母，并涂上防松液，还应使用防松碟簧进行加固，成效，为防止蓖条螺钉的磨损，可以使用聚氨酯的胶套将螺钉易磨损部分套住防止与石头的接触磨损。

6、振动筛筛机支撑横梁

使用无缝钢管做为横梁，上面焊接不变蓖条的燕尾槽滑道，两端焊接圆法兰使用高强螺钉与筛帮联接，横梁破裂后期所需经退火处置，以解决内应力，提高横梁受力性能和筛机的使用使用时间，筛机横梁每次停止后须进行观察，观察筛机的支撑梁是否磨损老化严重、是否有裂纹等损伤。

7、振动筛蓖条

有些石料场筛机所使用的蓖条筛网表面材料为不锈钢1Cr18Ni9吨i，尽管投入资金提高，但使用成效较好，尤其是在蚀方面，在筛机的入口使用不锈钢和聚氨酯粘接的盲蓖条，受力性能提高。

在原料分级上使用的分别是波浪状和条纹筛网，波浪状筛网透筛率较好不易糊堵，但缺陷是筛条易被大块的原煤砸断，使大颗粒进入下系统，每次停止之后须立即进行修复或改换。

8、筛机的附加设施

（1）筛机的筛选分级成效与筛网表面石头的薄厚及在筛网表面的散布状况都有联系，因此可以在筛机的入料口安装可以调改角度的分料板，凭借原煤的粒度和入料量调改角度，用做调改筛网表面石头的均匀程度。

（2）在筛机的筛网外观上方安装几道喷水管，凭借水的压力可以提高分级的透筛率和分级成效，并将附着在煤上的脏东西排除，在脱介筛上使用有压水可以提高脱介的成效，减少介质的消耗。

9、筛机润滑

（1）振动电机的润滑

由于筛机振动电机高速操作，操作过程当中出现轴向偏移、扭力影响等，因此振动电机的润滑对于筛机的保养是尤为重要的，凭借操作时间，通常每周注油一次，油脂添加量通常为300～600mL，油脂冬季使用2#锂基脂，夏季使用3#锂基脂。

由于当前多种机械仍然使用钙基脂润滑，因此在给筛机振动电机润滑时须要留意分清，振动电机不能使用钙基脂，否则在操作过程当中会振动电机会发烧抱死造成事件，通常振动电机使用三个月左右，使用油泵对其内部进行清洗，清洗之后再次添加光滑油脂。

（2）联轴器的润滑：联轴器由于是花键联接，操作中振动电机出现轴串量，花键的部位所需进行良好的润滑，通常每操作1200小时注油一次。