对于振动筛物料容易跑偏问题产生的原因分析和解决办法

平时我们在使用筛机会遇见各种问题，加工原料跑偏就是其中常见的一种问题，尤其是在直线筛分机机中，加工原料跑偏的可能性会更大，究竟是什么因素造成了加工原料跑偏，又该如何纠正跑偏使筛机正常工作呢？接下来就告诉您答案。

先了解加工原料为什么跑偏，因素大致有以下几点：

1.     直线筛分机机两侧的激振力不均衡，合成的激振力方向歪斜造成的加工原料跑偏；

2.     蓖条（筛框）的刚度不够，在激振力影响下扭动而不是平动，造成加工原料随意扭动；

3.     筛机筛箱下面各角度的弹簧刚度不同致，致使高低不同进而造成筛网表面筛选分级加工原料操作的轨迹有异动；

4.     喂料不均，一边多一边少势会形成加工原料受力不均进而使加工原料跑偏。

凭借不同因素形成的加工原料跑偏所需采用不同的处置方案，立即的将筛机的操作状况调改到状况便于提高筛选分级的效能。

1.     激振力不均衡时候需立即调改两侧振动电机的偏心块，使之相同；

2.     刚度问题，建议改换刚度较强的蓖条；

3.     弹簧刚度不同致的话建议进行合适的改换，以加工原料的正常筛选分级；

4.     喂料时建议均匀、持续的平铺喂料，这样利于筛机的筛选分级。

筛机的使用也在于精心的保养与修护保护，经常观察筛机的各项指标，合格之后再进行筛机的开动与操作，定期为筛机分机轴承等部位立即改换、添加光滑油等操作对增长筛机使用时间要。