【水泥厂振动筛】水泥振动筛使用说明书

【水泥振动筛简介】

水泥振动筛结构新颖，打破传统设计方案，采用振动电机作激振源，物料进行抛掷运动，达到筛分处理的目的，改掉了磙筒筛和连杆往复筛的堵筛 、粘网、换网难的缺点。ZSS系列水泥振动筛广泛用于筛出水泥 石灰及类似的粉状物料的异物，以输送设备和包装的安运转。ZSS系列水泥振动筛具有结构，体积小，重量轻，效率高，噪音低，采用的振动电机作直接驱动。

【水泥厂振动筛性能】

水泥振动筛结构新颖、使用方便，筛分效果好，内外抛光，符合食品生产要求。从设计到选材、工艺，按照内，免维护使用二年以上。筛网更换3--5分钟完成、使用寿命延长3-5倍以上，可反复更换。筛网面积大、无死角，筛面平整，中间不下凹(生产时筛网上可站人)。处理量大，噪音低、能耗低、不扬尘、连续生产。物料接触部分为不锈钢304，机座为碳钢，弹簧外有保护罩。

【水泥振动筛维修保障】

激振部件选用普通电机+三角带+轴承座+软连接+轴承座+偏心块，振动幅度大，过载能力强，设计使用寿命20年，免维护保用二年。易损件均为通用件，维修费用很低。 根据实际情况来调整振动幅度、振动频率和筛分时间，筛分效率大幅度提高。

【水泥振动筛使用说明】

水泥振动筛使用条件:振动加速度不过20G(g:9.8m/s重力加速度)。环境温度不过40 ℃(若过40C应功率使用)。海拔不过1000米，若过1000米但不过4000米，则每过100米，其温升限值应0.5℃ 。电源：三相380V，频率50Hz. 工作方式：SI(连续)定子饶组温升(电阻法)不过80K。轴承的容温(温度计法)应不过95℃ 。主机工作电流不过电机铭牌上的数据，否则激振力使用。 使用环境应无导电粉尘，容易燃，易爆及腐蚀性气体。

【水泥振动筛常见故障及处理办法】

1、水泥振动筛(矿用筛)不能启动或者振幅偏小

处理方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足;如均无问题，可以从机械上查，看矿用振动筛筛面上的物料是否堆积太多，是则;清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、水泥振动筛(矿用筛)筛面上物料流动异常

原因及处理方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到面振松的程度，即紧固;筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一。

3、水泥振动筛(矿用筛)旋转变慢，轴承发热

原因及处理方法：平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。

4、水泥振动筛(矿用筛)筛分质量不佳

原因：操作不当;网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚;给料不均等。将筛网两边拉紧;机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。

5、水泥振动筛(矿用筛)侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏

出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时需在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。

6、水泥振动筛(矿用筛)噪声过大

可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

【水泥振动筛安装说明】

1、操作使用：

两台电机须同步反方向运转，否则调换相序。电机累计运行100小时内，每隔24小时，对固件(螺栓)重新紧固一次，运行100小时止，应增强紧固一遍。经常打开观察口，观察和筛上的残留异物。

2、 激振力调整

每台电机两端偏心块同方向转动，使活动偏心块所需要激振力刻度线对正轴头线。

注意：振动电机底脚底脚螺栓要与螺栓孔与紧密配合。底脚螺栓要安装得牢固，需用止逆螺母或弹簧垫圈等锁紧，以防止松动。

【水泥振动筛维护保养】

当振动电机累计运行1000小时左右，应该清洗轴承，更换润滑脂。并须要定期检修。三个月一小修，每年一次大修。当需要更换筛网时，要先取下盖板松开压网板条，然后取出板条后拿出旧网另外将同样大的新网放入撑紧，并逐一重新压紧压网板条。当需要更换筛弹簧时，注意弹簧不要掉入料仓内以免卡住包装机叶轮。