碎石振动筛入料不均有那些后果

我们在进行碎石/石子筛选分级过程当中难免会碰到问题，例如碎石振动筛入料不均的现象，下去会对振动筛造成危害，例如筛网损毁、电机出现问题等，有些是由于使用不当引发的。就跟笔者一起来看一下碎石振动筛入料不均会有那些后果吧!

筛网损毁快、减少使用时间

在使用碎石振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过量，出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样会影响筛网损毁较快。减少筛网使用时间是投料不均匀的另一个重要表现，在碎石振动筛生产过程当中如投料时数目与重量不均就会使筛网位于符合状况，筛网在该状况下运行就会大大减少筛网的使用时间。一旦筛网出现损毁就会影响产能和筛选分级精度，就需要替换筛网!如如此不仅影响正常生产还会提高机械保养消耗;

减少电机使用时间

大家可能都以为入料不均不会影响到振动电机，实际上，它在须程度上是会影响振动电机的，在使用碎石振动筛生产 过程当中如单次投入大量石子，会使电机负荷骤然添加，而影响振动电机损毁、减低电机的使用时间。长此以往就所要用户不断的对电机进行保养或替换添加机械保养消耗;

筛选分级效能低

在使用碎石振动筛时投料不均匀就会大大减少筛选分级效能，如果一次投料过量的话，出振动筛所能承受的筛选分级负荷，使石子还无来得及被筛选分级就从卸料口排出，引发过量的细骨料从粗骨料口排出，会大大的减少了筛选分级效能;

影响产能和筛选分级精度

当投料不均匀时就会出现晒面一侧有石子另一侧无的现象，这样就会减少整体晒面的凭借率从而出现产能达不到要求的问题，另一方面由于投料不均匀就会是一侧石子堆积过厚的问题，一旦石子堆积厚度过大就会影响筛选分级精度和产能。

综上所述，碎石振动筛在生产过程当中投料不均匀会影响多严重的后果，这些后果不仅影响机械的正常生产也会添加机械的保养消耗。因此投料方式的正确使用不仅可以有用的提高生产效能也可以在须程度上提高机械的使机械投入消耗，只有严格根据相应的碎石振动筛使用表明书进行操作才能省事、省力、提高生产效能!